Millised on alumiiniumfooliumi suurte rullide tavaliselt kvaliteetsed defektid?

Apr 29, 2025

Jäta sõnum

Alumiiniumrulli tootmisprotsessis on palju protsesse, näiteks veeremine, viimistlus, lõõmutamine ja pakendid. Assamblee protsess on tihedalt seotud. Alumiiniumfooliumi suured rullid probleemid mis tahes lingis võivad põhjustada alumiiniumirullide kvaliteediprobleeme. Ostetud alumiiniumrullitoodete standarddefektid ei mõjuta mitte ainult välimust, vaid mõjutavad otseselt toodetud toodete standardeid ja põhjustavad otseselt alumiiniumfooliumi katkestusi ja peatumist, mis mõjutab suuresti kokkupaneku efektiivsust. Alumiiniumrullide tootmisprotsessis ilmneb paratamatult mõningaid kvaliteedivedu. Millised on alumiiniumfooliumi suurte rullide tavaliselt kvaliteetsed ddefektid?

 

1. mittemetallilised kiibid surutakse pinnaga tahvlisse. Pinnal on ilmselged laigud või pikad kollase-mustade defektide triibud. Peamised põhjused on: veeremisprotsessi seadmete tingimused ei ole puhtad; Määrdeaine veeremisprotsessi ajal ei ole staatiline; Määrdeaine süstimisrõhk selles meetodis on ebapiisav; Fooliumi pind on kriimustatud.

 

2. Armid jaotatakse kimpudes (või rühmades) alumiiniumfooliumi pinnal suhtelise libisemise või nihestamise tõttu pärast serva-pinnast või pinnast pinna kontakti. Peamised põhjused on järgmised: töötlemise ja tootmise käigus, kui leht ja riba on häälestatud juhendi ja seadmega, toimub suhteline hõõrdumine, põhjustades kriimustusi; Lehtede vahel on kriimustused; Vale pinge külma veeremise ajal, vahepalade nihestamine ja kulumine lahti keeramise ajal; Kulumine, mis on tingitud libisemise tõttu plaatide vahel, mis on tingitud ebaõige viimistlemise või pakendamistoimingute tõttu.

 

3. serva väändumine. Pärast veeremist või nihutamist on riba kipitus kergendatud. Peamised põhjused on: liigse aeglustumine veeremise ajal; õli ebaühtlane jaotus veeremise ajal; Lõikeservade ebaõige reguleerimine nihke ajal.

 

4. nihestused. Fooliumirullide kihtide ebakorrapärased nihestused põhjustavad ebaühtlast otsapinda. Peamised põhjused on: ebaühtlane toon; veereva veski sidumise ja mähise pinge ebaõige juhtimine; ebaühtlane vähendamine, varruka liikumine; lamedate rullide ebaõige reguleerimine; ebanormaalne joondussüsteem mähise ajal; Rullsüsteemi halb paralleelsus.

Gnee Aluminium Foil Big RollsGnee Aluminium Foil Big Rolls