Alumiinium kujundab autotööstuse tootmismaastikku oma kergete, ülitugevate ja taaskasutatavate omadustega. Alates sisevõttesõidukitest kuni uue energiamudeliteni on aasta-aastalt kasvanud alumiiniumistoetud kasutamine. Allpool on analüüs selle tehniliste eeliste ja peamiste rakenduse stsenaariumide kohta:
Kerge revolutsioon
Alumiiniumi tihedus on ainult üks kolmandik terasest. 6000- seeriasulamid (nt, 6061- T6), mis on moodustatud ekstrusiooni kaudu, võib vähendada keha kaadri kaalu üle 30%, pikendades otsest EV-vahemikku (iga 10% -lise kaalu vähendamine annab aku läbisõidu suurenemise 6–8%). 5000- seeriasulamid (nt 5182) teenivad uste ja kapotides, pakkudes nii dentaalkihi kui ka energia imendumist.
Ohutus- ja tulemuslikkuse tasakaal
7000- seeriasulamid (7075- T7351) saavutavad tõmbetugevused üle 500 MPa kriitilistes komponentides nagu B-sabad ja akuõnnetused, millel on 50% suurem energia-absorptsiooni efektiivsus kui teras. ALSI10MG sulamiga vaakum-valamine loob keerulised õhukese seinaga osad (nt mootori korpused) ja suurendab integreerimist.
Termiline juhtimine ja korrosioonikindlus
Alumiiniumi soojusjuhtivus (237 w/m · k) on viis korda suurem. 3003- H14 Aku jahutusplaatide jaoks kasutatakse lahtrite temperatuuri kiireks võrdsustamiseks. Pinna töötlemine-anodifitseeriv või elektroforeetiline kattega seotud šassii komponendid peavad soolapihusti vastu üle 10 aasta.
Jätkusuutlik tootmine
Alumiiniumi ringlussevõtt tarbib esmatasandi tootmiseks vajalikku energiat vaid 5%. 5754 ringlussevõetud sulamit kasutatakse mittestruktuurilistes siseruumides, aidates autotootjatel süsiniku jalajälge alandada. Tesla Cybertruck kasutab üheosalist die-valatud alumiiniumkeha kesta, lõigates keevitusastmeid 70%.
GNEE Group autotööstuse lahendused
Materjalide ja töötlemise koos arendamine: astmevalik (6061, 7075, 5182) ja protsessi optimeerimine (ekstrusioon, suremine) akude ja konstruktsioonide kehaosade jaoks
Täiskulude tsükli testimine: kerge-koefitsiendi analüüs, väsimuse vastupidavus, soola-pihustus korrosioon ja palju muud
Kiire reageerimise tarneahel: alates väikese partii prototüüpimisest kuni globaalse kohaletoimetamiseni, JIT tootmisnõuete täitmine
