Materjali spetsifikatsioon ja ostu alus
Valtsitud lehe ja mähise esmane ostuspetsifikatsioon on ASTM B209 / B209M alumiiniumi ja alumiiniumi{2}}sulami lehtede ja plaatide jaoks, mis määrab kindlaks koostise vahemikud, lubatud karastuse ja mehaaniliste omaduste piirangud, mis kehtivad iga sulami ja karastuse kombinatsiooni puhul. Euroopas kehtestab EN 485-1 tehnilised tingimused kontrollimiseks ja tarnimiseks, EN 485-2 esitab tabelina mehaanilised omadused ning standardid EN 485-3 ja EN 485-4 annavad vastavalt kuum- ja külmvaltsitud toodete mõõtmete tolerantsiklassid. ISO 6361 hõlmab sama valdkonda rahvusvaheliselt, samas kui GB/T 3880 osad 1 kuni 3 kehtivad üldise tehnilise plaadi, lehe ja riba kohta. Ostutellimus, mis nimetab ainult sulamit ja paksust, jätab vastuvõtmise aluse avatuks; spetsifikatsiooni nimetamine ja temper sulgeb selle.
Keemiline koostis, temperatuur ja tolerantsid
Sepistatud alumiiniumi koostise piirmäärad on avaldatud standardites EN 573-3 ja GB/T 3190 ning Ameerika Ühendriikides registreeritud sulamite ASTM B209 viidatud tabelites. Temperatuuri tähistused järgivad ANSI H35.1 või EN 515, mistõttu H32, H34, H112 ja T651 tähendavad tarnijate vahel sama. Pooli dimensioonid on võrdselt formaalsed: paksus, laius, serva kaarus, tasapinnalisus ja pooli mass on esitatud tolerantsiklassiga, mitte ühe numbriga ning tarnitud pooli hinnatakse selle klassi suhtes proovivõtu, mitte 100% mõõtmise teel.
Mehaaniline ja keemiline testimine
Valmis pooli tõmbekatse tehakse vastavalt ASTM B557 või ASTM E8 / E8M katsekehadele veeremissuunas, välja arvatud juhul, kui spetsifikatsioon nõuab põiki proovivõttu. Kõvaduse testimist kasutatakse pigem kiire protsessi kontrollina kui tugevuse vastuvõtutestina. Keemiline analüüs viiakse tavaliselt läbi aatomiemissioonispektromeetria abil ASTM E1251 alusel, kasutades rutiinseks kontrolliks säde- või röntgenfluorestsentsi meetodeid, ning esitatud tulemust võrreldakse kohaldatava koostise standardi piiridega. Fooliumimõõdikute puhul järgitakse pingetestimisel ASTM E345 protseduure, kuna tavalised ekstensomeetrid ei sobi väga väikese paksusega.
Katte-, pinna- ja korrosioonikatsed
Rull{0}}kaetud materjal vastab standardile EN 1396 üldistele rakendustele ja AAMA 2605 nõuetele, kus arhitektuursel tootel on nõutav suure jõudlusega-väliskate. Katsepakett sisaldab tavaliselt ASTM D523 järgi specular läiget, ASTM D2244 järgi värvierinevust, katte nakkumist lindi testiga ASTM D3359 järgi, vastupidavust löögi- või kiirele deformatsioonile, kiirendatud ilmastikukindlust ASTM G154 või G155 järgi ja soolapihustust ASTM B117 või ASTM G äädikhappe soolapihustustsüklite85 järgi. Veski viimistlusspiraali hinnatakse pinnakvaliteedi klasside järgi lisamiste, õlivärvide, rullijälgede ja servade seisukorra osas, tasasust mõõdetakse spetsifikatsioonis toodud tolerantsiklassi suhtes.
Ülevaatusdokumendid, pakend ja jälgitavus
Ülevaatusdokumendid väljastatakse vastavalt standardile EN 10204: 2.2 tüüpi aruanne tavapärase tarne kohta ja tüüp 3.1 sertifikaat, mille puhul ostja nõuab, et tulemused pärinevad tegelikult tarnitavast mähist. Jälgitavus ulatub valunumbrist valtsimise ja lõõmutamise dokumentide kaudu tarnitud mähiseni ning mähis tuleks ilmastikukindlal etiketil tuvastada sulami ja temperamendi, gabariidi, laiuse, massi, valunumbri ja kuumtöötluspartii järgi. Ekspordiks mõeldud pakend sisaldab tavaliselt venituskile, servakaitset ja auru{5}}faasi inhibiitorit, kus mähist hoitakse niisketes tingimustes.
Korduma kippuvad küsimused
Q:Millisele standardile tuleks alumiiniumspiraali ostutellimuses viidata?
V: Nimetage tootestandard ja temper, näiteks ASTM B209 lehe ja mähise jaoks või EN 485-1 koos EN 485 vastava osaga Euroopa toote jaoks, pluss tolerantsiklass.
Q:Kas veski sertifikaat on sama mis{0}}kolmanda osapoole kontrolliaruanne?
V: Ei. Standardi EN 10204 alusel välja antud tüübi 3.1 sertifikaat kinnitab, et tulemused on seotud tarnitud materjaliga, samas kui kolmanda osapoole aruande koostab sõltumatu inspektor.
Q:Kuidas mähise tasasust hinnatakse?
V: Tasasust mõõdetakse spetsifikatsioonis toodud tolerantsiklassi suhtes, tavaliselt hinnatakse seda kindlaksmääratud gabariidipikkusel pärast seda, kui mähis on tasandusliinil lahti keritud.
Q:Kas mehaanilised testid tehakse pooli otstest või korpusest?
V: Proovivõtukohad on määratletud tootestandardiga; kui spetsifikatsioon on vaikne, võetakse katsekehad tehase ja ostja vahel kokkulepitud kohtadest ja teatatakse koos mähise tunnustega.
Q:Milliseid kattekatseid on vaja välise arhitektuurse mähise jaoks?
V: Läike-, värvierinevus-, nakke- ja löögitestid pluss kiirendatud ilmastikukindlus ja soolapihustus, mida hinnatakse katte spetsifikatsioonis kokkulepitud toimivuslävede alusel.
Q:Kas koostist saab kontrollida pärast sünnitust?
V: Jah. Proovi saab analüüsida aatomemissioonspektromeetria või röntgenfluorestsentsi abil ja võrrelda sulami sertifikaadil märgitud avaldatud piirnormidega.