5086 H116 alumiiniumplaat – ASTM B209
Alumiiniumplaat 5086 H116 on tüüpiline 5-seeria sulam, mis on tuntud oma suure tugevuse poolest, mis saavutatakse deformatsioonikarastamise või külmtöötlemisega H116 temperamendiga. Lisaks on H116 karastatud 5086 alumiiniumil suurepärane vastupidavus koorimiskorrosioonile. Selle mehaanilised omadused varieeruvad vastavalt kõvenemisastmele. Praktikas on 5086 H116 alumiiniumplaadil ka suurepärane töödeldavus, vormitavus ja keevitatavus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt keevitatud konstruktsioonides, paakautodes, autokomponentides, turviseplaatides ja eriti mererakendustes.
Alumiiniumplaadi 5086 H116 omadused
Külm töötamine
5086 H116 on mitte-kuumtöödeldud-sulam. Selle tugevus ja mehaanilised omadused paranevad külmtöötlemise teel. Seda saab hõlpsasti töödelda tavaliste külmtöötlemismeetoditega.
Korrosioonikindlus
Karastatud alumiiniumleht H116 5086 on standardne mere -klassi alumiiniumsulam, mis tagab suurepärase vastupidavuse korrosioonile väga niisketes keskkondades, nagu merevesi ja atmosfäär.
Keevitamine
5086 H116 alumiiniumplaadil on tavapäraste tehnikate abil suurepärane keevitatavus. See on kergesti keevitatav, säilitades samas hea mehaanilise tugevuse.
Muud funktsioonid
Sulamil on pehme tekstuur ja madal tihedus 2,66 g/cm³, kuid sellel on suurem tugevus kui 5052 või 5083 sulamid.
Alumiiniumplaadi 5086 H116 füüsikalised omadused
Tihedus:0,096 naela kuupmeetri kohta. tolli (2,66 g/cm³)
Sulamistemperatuur:1070 kraadi F
Poissoni suhe: 0.33
Elastsusmoodul (pinge):10,3 Msi
Elastsusmoodul (torsioon):3,8 Msi
Alumiiniumplaadi 5086 H116 mehaanilised omadused
| Sulam | Karastus | Tõmbetugevus (ksi) | Saagistugevus (ksi) | Pikendus (%) |
|---|---|---|---|---|
| 5086 | H116 | 40 | 28 | 10 |
Alumiiniumplaadi 5086 H116 rakendused
Laevaehitus
Turviseplaadid
Paakautod
Keevitatud konstruktsioonid ja tekiehitised
Patrull- ja tööpaatide kered
Soomusplaadid
Tavaliselt kasutatakse põletamata keeviskonstruktsioonide, surveanumate, mere- ja autokomponentide, õhusõidukite, krüogeensete rakenduste, puurplatvormide, teletornide, transpordiseadmete ja raketikomponentide jaoks.
Alumiiniumplaadi 5086 H116 tehnilised parameetrid
| Element | Mg | Mn | Fe | Si | Kr | Zn | Cu | Ti | teised | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sisu | 3.5–4.5 | 0.20–0.7 | 0.5 | 0.4 | 0.05–0.25 | Väiksem või võrdne 0,25 | 0.1 | Väiksem või võrdne 0,15 | 0.05 | Ülejäänud |
Tüüpiline sulam:5786 Alumiinium
Materjali temper: H116
Sulami tüübid:Leht, plaat, turvise plaat, mähis, turvise mähis
Pinna muster:Tavaline, teemant, suur 5 baari, väike 5 baari, 3 baari, 2 baari, üks riba
Paksus (mm): 0.1–500
Laius (mm): 20–2650
Pikkus (mm):Kohandatud
Tüüpilised tooted:Laevaehituskomponendid, turviseplaadid, paakautod, keeviskonstruktsioonid ja pealisehitused, patrull- ja tööpaatide kered, soomusplaadid jne.
GNEEEtarnib kvaliteetseid-5086 H116 alumiiniumplaate ja -lehti, mis sobivad mere-, tööstus-, auto- ja konstruktsioonirakendusteks, tagades usaldusväärse jõudluse ja pikaajalise -kestvuse.
Mis vahe on 5086 H116 ja 5052 H32 vahel?
Merekomponentide (nt paadi kütusepaagid) keevitamisel on oluline valida õige alumiiniumsulam. Kuigi 5052-H32 on pikka aega olnud laialdaselt kasutatav valik, pakub 5086-H116 alumiinium mitmeid olulisi eeliseid, mis muudavad selle merekeevitusrakenduste jaoks paremaks valikuks.
Tugevus ja vastupidavus
5086-H116 alumiinium tagab suurema tugevuse võrreldes 5052-H32-ga, muutes selle sobivamaks nõudlikesse merekeskkondadesse. 5086-H116 maksimaalne tõmbetugevus on umbes 40–44 ksi, samas kui 5052-H32 jääb tavaliselt vahemikku 33–38 ksi. See lisatugevus tagab suurema vastupidavuse ja pikema tööea keevitatud komponentidele, nagu kütusepaagid, mis kogevad meresõidu ajal pidevat pinget ja vibratsiooni.
Korrosioonikindlus
Nii 5086-H116 kui ka 5052-H32 on suurepärase korrosioonikindlusega, mis on meresõidukite jaoks ülioluline. 5086-H116 toimib aga veidi paremini, eriti merevee korrosioonile vastupidavuses. See muudab selle eriti hästi sobivaks konstruktsioonidele, mis puutuvad sageli kokku soolase veega, sealhulgas kütusepaakide ja erinevate paadikomponentidega.
Keevitatavus
5086-H116 suur eelis 5052-H32 ees on selle suurepärane keevitatavus. 5086-H116 säilitab suurema osa oma mehaanilisest tugevusest pärast keevitamist, mis on kütusepaakide ja muude keevitatud laevaosade konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks ülioluline. Tänu sellele on 5086-H116-ga tehtud keevisõmblused tugevamad ja karmides meretingimustes töökindlamad.
Vormitavus
Kuigi mõlemad sulamid on tuntud hea vormitavuse poolest, toimib 5086-H116 selles valdkonnas üldiselt paremini. See on eriti kasulik kõverate või keerukate kujundite valmistamisel, mida tavaliselt nõutakse laevakütuse mahutites ja paadikonstruktsioonides. Selle täiustatud vormitavus võimaldab lihtsamalt painutada ja vormida ilma tugevust kahjustamata.
Tööstuse eelistus
5086-H116 on oma suurema tugevuse ja suurepärase keevitatavuse tõttu muutunud meresektoris üha eelistatumaks. Selle laialdane kasutamine paadikeredes, tekiehitistes ja muudes laevaehitusrakendustes näitab veelgi selle usaldusväärset jõudlust merekeskkonnas.
Järeldus
Kuigi 5052-H32 on endiselt sobiv valik erinevatel eesmärkidel, tagab 5086-H116 alumiinium selgelt suurepärase jõudluse merekomponentide, näiteks paadi kütusepaakide keevitamisel. Selle suurem tugevus, suurem korrosioonikindlus, suurepärane keevitatavus ja parem vormitavus muudavad selle ideaalseks materjaliks merekeevitusrakendusteks. Valides 5086-H116 hulgastGNEEE, saavad tootjad ja mereinsenerid saavutada tugevamaid, vastupidavamaid ja kauem{0}}kestvaid keeviskonstruktsioone, mis peavad vastu karmides meretingimustes.
