Mis on 6061 ja 7075 alumiiniumsulamid?

6061 alumiiniumsulam

6061 kuulub6xxx alumiiniumist seeria, mis on peamiselt legeeritud:

Magneesium (0,8–1,2%)

Räni (0,4–0,8%)

See kombinatsioon tagab hea korrosioonikindluse, mõõduka tugevuse, suurepärase keevitatavuse ja tugeva vormitavuse. Oma tasakaalustatud omaduste tõttu liigitatakse 6061 sageli astruktuurne alumiiniumisulamja seda kasutatakse laialdaselt üldistes insenerirakendustes.

7075 alumiiniumsulam

7075 on osa7xxx alumiiniumist seeria, mis on legeeritud peamiselt:

Tsink (5,1–6,1%)– esmane tugevdav element

Vask (1,2–2,0%)

Magneesium (2,1–2,9%)

See kompositsioon annab ühetugevaimad kaubanduslikult saadavad alumiiniumisulamid, silmapaistvate mehaaniliste ja väsimusomadustega. Kõrge tsingisisaldus on selle suurepärase tugevuse võtmetegur.

Temperatuuri tingimused

Mõlemad sulamid tarnitakse tavaliselt sisseT6 tuju(lahust kuum{0}}töödeldud ja kunstlikult vanandatud). Plaaditoodete puhulT651 tujukasutatakse ka laialdaselt, mis näitab täiendavat stressi leevendamist venitamise teel pärast kuumtöötlust.

Vastavalt alumiiniumisulami tähistamise reeglitele:

6xxx seeriasulamid põhinevad magneesiumil ja ränil

7xxx seeriasulamid on peamiselt tsingi{0}}põhised

Toimivuse võrdlus - 6061 vs 7075 alumiinium

1. Tugevus

7075 alumiinium pakub oluliselt suuremat tugevust kui 6061. Tüüpilised väärtused näitavad:

6061-T6 tõmbetugevus umbes 45 ksi (310 MPa)

7075-T6 tõmbetugevus kuni 83 ksi (572 MPa)

Tootlikkuse tugevus järgib sarnast suundumust, muutes 7075 eelistatud valikuks kande-ja ohutus-kriitiliste komponentide jaoks.

2. Kõvadus

7075 kõvadus on palju suurem (ligikaudu 150 HB) võrreldes 6061-ga (umbes 95 HB), mille tulemuseks on parem kulumiskindlus ja pinna vastupidavus.

3. Töödeldavus

Mõlemad sulamid töötavad hästi, kuid erinevustega:

6061 on tööriistade jaoks lihtsam ja seda kasutatakse laialdaselt üldiseks töötlemiseks

7075 toodab puhtamaid laaste ja suurepäraseid pinnaviimistlusi, kuigi tööriistade kulumine on suurem

4. Keevitatavus

6061 on standardsete TIG- või MIG-protsessidega hästi keevitatav

7075 peetakse kuumpragunemise ja tugeva tugevuskaotuse tõttu üldiselt mitte-keevitatavaks

5. Korrosioonikindlus

6061 tagab parema loomuliku korrosioonikindluse, eriti niiskes või merekeskkonnas,. 7075 on altid pingekorrosioonipragunemisele ja nõuab tavaliselt anodeerimist või kaitsekatteid.

6. Vormitavus

6061 on palju paremini vormitav ning sobib painutamiseks ja vormimiseks. 7075 nõuab suuremat painderaadiust ja rangemat protsessikontrolli, et vältida pragunemist.

7. Väsimus Tugevus

7075 tagab suurepärase väsimuskindluse, muutes selle ideaalseks tsüklilise laadimise ja kosmosekonstruktsioonide jaoks.

8. Soojusjuhtivus

6061 pakub paremat soojuse hajumist, mistõttu sobib see jahutusradiaatorite ja soojusjuhtimise komponentide jaoks.

Võtke kohe ühendust

Võtmeomaduste võrdlus