Rullid toodetakse kuumvaltsimise ja seejärel külmvaltsimise teel lõppgabariidini, kusjuures vahepealset lõõmutamist kasutatakse temperatuuri ja vormitavuse kontrollimiseks. Olenevalt lõpprakendusest saab neid tarnida veskiviimistlusega, värvitud, reljeefse või pinnakattega.
Klassi ja temperamendi valik määrab tugevuse, korrosioonikindluse, vormitavuse ja välimuse, nii et nende omaduste sobitamine järgneva protsessiga on keskne ostuotsus.
Levinud sulamid ja nende käitumine
Alloy 1100 on kaubanduslikult puhas alumiinium, millel on suurepärane juhtivus ja vormitavus, mida kasutatakse siltide, sulgurite ja üldiste lehtmetallitööde jaoks. Mangaaniga sulam 3003 pakub paremat tugevust ja hea vormitavust ning on katusekatete, vooderdiste, kööginõude ja soojusvaheti rakenduste alustala.
Alloy 5052 pakub suuremat tugevust ja silmapaistvat korrosioonikindlust, muutes selle mere-, transpordi- ja surveanumakomponentide standardiks. Alloy 6061 pakub kuumtöödeldavat konstruktsioonitugevust rakenduste jaoks, mis vajavad suuremat kandevõimet kui mitte-kuumtöödeldud{5}}klassid.
Temperatuuri tähistused ja vormitavus
Temperatuurid järgivad deformatsiooni{0}}karastatud materjali H-süsteemi: H14 veerandkõva, H16 kolm-kõva, H18 täiskõva ja H22–H24 materjali puhul, mis on pärast külmvaltsimist osaliselt lõõmutatud. O temper on täielikult lõõmutatud ja pakub maksimaalset elastsust.
Madalama iseloomuga moodustub kergemini, kuid sellel on vähem jõudu, nii et mähis valitakse sageli vormimisoperatsiooni tõsiduse järgi. Katuse- ja vooderdis võib kasutada H14 või H24, samas kui sügavtõmmatud osad eelistavad pragunemise vältimiseks O või H22.
Mõõtmed, viimistlus ja poolide käsitsemine
Rulli toodetakse paksusega umbes 0,2 mm kuni mitme millimeetrini, laiusega kuni umbes 2000 mm ja rullide kaalud on seatud vastavalt kliendi käsitsemisseadmetele. Sisemised läbimõõdud ja rullide kaalud on määratletud nii, et decoilerid ja pressid töötaksid tõhusalt.
Pinnavalikute hulka kuuluvad freesviimistlus, krohv ja reljeefsed mustrid, värvitud ja kaetud viimistlused ning kaitsekile. Õige ladustamine ja käsitsemine väldib servade kahjustusi, niiskusplekkide teket ja transpordijälgi, mis võivad allavoolu kosmeetilisi osi rikkuda.
Peamised lõppkasutused
Lamevaltsitud mähis toidab ehitustoodete tööstust katusekatete, seinakattematerjalide, vihmaveerennide ja isolatsioonikatete jaoks ning transporditööstust haagiste paneelide, kaubikute kerede ja soojuskaitsekilpide jaoks. Pakendisektoris kasutatakse pooli konteinerite, sulgurite ja fooliumimaterjalide jaoks.
Seadmete tootjad kasutavad mähiseid külmikute vooderdiste, pesumasinate korpuste ja kliimaseadmete komponentide jaoks, samas kui elektritööstuses kasutatakse seda siinide ja traforibade jaoks. See nõudluse laius on põhjus, miks pooli spetsifikatsiooni juhib tavaliselt kõigepealt vormimisprotsess ja seejärel teeninduskeskkond.
Korduma kippuvad küsimused
K: Millised karmid on alumiiniummähises saadaval?
Spiraali tarnitakse O, H12, H14, H16, H18 ja H22 kuni H24 osaliselt lõõmutatud temperatsioonidega, kusjuures valikut reguleerib nõutav tugevus ja vormimise raskusaste.
K: Milline sulam sobib kõige paremini katuse- ja voodrikatteks?
H14- või H24-karastusega sulamit 3003 kasutatakse laialdaselt katuse- ja voodrikatteks, kuna see ühendab hea tugevuse suurepärase vormitavuse ja korrosioonikindlusega.
K: Milleks kasutatakse 5052 mähist?
5052 mähist kasutatakse laevakomponentide, transpordipaneelide, surveanumate ja muude rakenduste jaoks, mis vajavad suuremat tugevust koos suurepärase korrosioonikindlusega.
K: Kui paks võib alumiiniumpool olla?
Lehtvaltsitud alumiiniumrulli toodetakse laiusega umbes 0,2 mm kuni mitme millimeetrini, laiused ulatuvad sõltuvalt veskist ja sulamist umbes 2000 mm-ni.
K: Kas alumiiniumpooli saab värvida?
Jah. Rullkatte liinid kannavad enne vormimist pidevalt värvi või kaitsekatteid, andes ühtlase viimistluse, mis on hoone ja seadmete kasutamisel vastupidav pleekimisele ja kriimustustele.