Kuidas alumiiniumist ümarlatti ekstrudeeritakse
Alumiiniumi ekstrusioon algab silindrilise legeeritud alumiiniumi toorikuga, mis on eelkuumutatud temperatuurini, mille juures metall voolab plastiliselt, tavaliselt umbes 400–500 kraadi Celsiuse järgi. Toorik surutakse hüdrosilindriga läbi terasstantsi, mis vormib metallist pideva profiili, antud juhul vajaliku läbimõõduga ümarlati. Pärast matriitsist väljumist latt karastatakse, venitatakse selle sirgendamiseks ja sisemise pinge leevendamiseks ning seejärel lõigatakse pikkusesse või keeratakse kokku. Protsess annab ühtlase ristlõike, millel on sile pind ja ühtsed mehaanilised omadused kogu pikkuses.
Levinud sulamid ümarvarraste jaoks
Sulam valitakse vastavalt nõutavale tugevusele, töödeldavusele, korrosioonikindlusele ja viimistlusomadustele. 6061 on kõige populaarsem üldotstarbeline sulam, mis pakub tasakaalustatud kombinatsiooni tugevusest, keevitatavusest ja korrosioonikindlusest. Seda kasutatakse masinates, transpordis ja konstruktsioonirakendustes. 6063 annab siledama pinnaviimistluse ning on eelistatud nii arhitekti- kui ka dekoratiivtöödel 20 20101 töödeldavus täppis treitud osade jaoks. Tugeva-rakenduste korral määratakse 7075 ümarlatt, kus on vaja maksimaalset kandevõimet, ning elektriliste ja keemiliste rakenduste jaoks kasutatakse puhtaid marke, nagu 1050 või 1100.
Suuruse vahemik ja tolerantsid
Ekstrudeeritud ümarlatt on saadaval läbimõõduga mõnest millimeetrist kuni 300 millimeetrini. Tolerantsid on määratletud selliste standarditega nagu ASTM B221 või EN 755. Standardläbimõõdud järgivad eelistatud numbriseeriaid ja enamik veskeid hoiab läbimõõtu range pluss--või-miinustolerantsiga kontrollitud ovaalsusega. Pikkused tarnitakse standardsetes 3–6 meetristes vardades või soovi korral lõigatakse täpselt mõõtudesse. Töötlemisrakenduste puhul on sirguse tolerants ja läbimõõdu konsistents piki varda kriitilised tegurid, mida tuleks tarnijaga kinnitada.
Ekstrudeeritud ümarvarda rakendused
Round bar on mitmekülgne tooraine. Valgustus- ja päikeseenergiarakendustes kasutatakse alumiiniumvarda raamide, sulgude ja helkuritugede jaoks, kus on oluline kerge kaal ja korrosioonikindlus. Arhitektuuris ilmub ümmargune latt käsipuude, kardinaseina detailide, siseviimistluse ja mööbliraamide sisse. Autotööstus kasutab võllide, vahetükkide, kolbide ja dekoratiivliistude jaoks alumiiniumlatte, mis saavad kasu kaalu vähendamisest ja taaskasutatavusest. Tootmises on ümarlatt treitud ja töödeldud komponentide, nagu liitmikud, kinnitusdetailid, rihmarattad ja instrumendiosad, lähteaine ning seda kasutatakse ka siltide, nimesiltide ja tarbekaupade jaoks.
Pinna seisukord ja viimistlus
Ekstrudeeritud ümarlati tarnitakse tavaliselt freesviimistlusega, mille naturaalne pind on{0}}ekstrudeeritud. Dekoratiivsete või korrosiooni{2}}kriitiliste rakenduste jaoks võib lati anodeerida, harjata, poleerida või värvida. Anodeerimine tekitab kõva, kulumiskindla-oksiidikihi, mida saab värvida, samal ajal kui poleerimine annab arhitektuurse viimistluse jaoks heleda ja peegeldava pinna. Pinnadefekte, nagu stantsijooned või stantsijäljed, kontrollitakse ekstrusiooni käigus ja neid saab viimistlustoimingutega minimeerida, seega tuleks tellimisel kokku leppida nõutav pinnaklass.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Ümarlatt pakitakse kile ja jõupaberikaitsega kimpudesse ning kinnitatakse seejärel puidust alustele või kastidesse ekspordiks. Kimpumine kaitseb pinda kriimustuste eest ja hoiab latid käsitsemise ja saatmise ajal sirgena. Tarneajad sõltuvad sulamist, suurusest ja kogusest: standardsuurused on sageli saadaval laost, samas kui spetsiaalsed sulamid või läbimõõdud nõuavad tootmise teostusaega. Täpse hinnapakkumise saamiseks peaksid ostjad täpsustama sulami, temperamendi, läbimõõdu, pikkuse, tolerantsiklassi ja koguse.
KKK
K: Mis vahe on pressitud ja tõmmatud alumiiniumvarda vahel?
V: Ekstrudeeritud varras saadakse kuuma metalli surumisel läbi matriitsi, samal ajal kui tõmmatud latt tõmmatakse seejärel toatemperatuuril läbi väiksema matriitsi, et parandada mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust. Joonistamist kasutatakse siis, kui on vaja väga kitsaid tolerantse.
K: Milline alumiiniumisulamist ümarlatt on töötlemiseks parim?
V: Maksimaalse töödeldavuse tagamiseks on soovitatav kasutada selliseid sulameid nagu 2011 või 2017, kuna need toodavad väikeseid, hästi-katkiseid laaste ja annavad suurepärase pinnaviimistluse. 6061, mis on samuti töödeldav ning see valitakse siis, kui töötlemise kõrval on vaja ka tugevust ja korrosioonikindlust.
K: Kas pressitud ümarlatti saab keevitada?
V: Jah, sulamid nagu 6061 ja 6063 keevituvad hästi sobiva täiteainega ja keevisliidetel on hea tugevus. Konstruktsioonikeevisõmbluste puhul tuleks projekteerimisel arvesse võtta temperamenti -mõjutatud tsooni omadusi.
K: Kuidas mõõdetakse ja kontrollitakse ümarvarda läbimõõtu?
V: Läbimõõtu mõõdetakse mikromeetrite või nihikutega mitmes varda punktis ning ekstrusioonipressid juhivad seda stantsi disaini ja protsessi parameetrite kaudu. Standardid määratlevad iga läbimõõdu lubatud hälbe ja ovaalsuse.
K: Kas ümarlatt vajab pärast ekstrusiooni kuumtöötlust?
V: Kuumtöödeldud sulamite (nt 6061) puhul karastab latt pressimisel ja vanandatakse seejärel kunstlikult kuni T6 seisundini, et saavutada täielik tugevus. Mitte-kuumtöödeldud-sulamid arendavad oma omadusi ekstrusiooniprotsessi enda kaudu.