Aku alumiiniumfoolium viitab liitium-ioonaku katoodfooliumile, st umbes 0,01 mm paksust modifitseerimata katoodfooliumi nimetatakse kollektoralumiiniumfooliumiks.
Kollektor on liitiumaku üks põhikomponente, see on voolu koguv konstruktsiooniosa ja selle ülesanne on koguda aku toimeaine poolt tekitatud voolu, et moodustada suurem vool välise väljundi jaoks. peab olema toimeainega täielikus kontaktis. Praktikas kasutab liitiumakude tööstus tavaliselt positiivse elektroodi kollektorina alumiiniumfooliumi ja negatiivse elektroodi kollektorina vaskfooliumi.
Akude alumiiniumfoolium on alumiiniumfooliumist materjal, millel on tavapärase alumiiniumfooliumiga võrreldes kõrgemad jõudlusnõuded ja keerulisem protsess. Alumiiniumi töötlemismaterjalid võib jagada kuue kategooriasse: alumiiniumleht ja -ribad, alumiiniumfoolium, alumiiniumi väljapressimine, alumiiniumtraat, alumiiniumpulber ja alumiiniumist sepised. Aku alumiiniumfoolium kuulub alumiiniumfooliumi materjali hulka, võrreldes traditsioonilise alumiiniumfooliumi jõudlusindeksi nõuded on kõrgemad, püüdletakse kõige õhema paksuse, kõrgeima tugevuse, kõrgeima dyne väärtuse, väikseima paksuse erinevuse, optimaalse plaaditüübi, puhtaima poole. kuue äärmusliku väärtuse pindala.
Aku alumiiniumfooliumi tootmisprotsess on keeruline, protsessi parameetrid mõjutavad oluliselt saagist, iga samm vajab oskusteabe kogumist. Praegu kasutatakse aku alumiiniumfooliumitööstuses tavaliselt valamist - külmvaltsimise protsessi, see tähendab, et valulingi kaudu on tooraineks alumiiniumkangid, alumiiniumtoorikud alumiiniumvaltsitud mähisesse ja seejärel külmvaltsimine, vahepealne lõõmutamine, foolium. rull-lingi tootmine aku alumiiniumfooliumiks. Aku alumiiniumfooliumi tootmisprotsess on keerulisem ja iga samm on seotud toote kvaliteediga, näiteks veeremisjõud, valtsimiskiirus, lõõmutamine ja muud parameetrid mõjutavad alumiiniumfooliumi konsistentsi ja saagist, valtsimisõli viskoossus, lisandid, mõjutavad pinda. Alumiiniumfooliumi märgumispinge ja ühtlus.