Laevaehitustööstuses on alumiiniumtorud ja alumiiniumist soon muutunud ideaalseks valikuks traditsioonilise terase asendamiseks nende kerge raskuse, suure tugevuse ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu.
Alumiiniumtorud
1. alumiiniumtoru mitu rakendust
Energiasüsteemi "veresooned"
Hüdrosüsteemi alumiiniumtorud (näiteks 5052 sulam) vastutavad kõrgsurvevedelike edastamise eest. Nende siseseinte sujuvus võib tagada, et hüdraulilise õli voolu efektiivsus suurendatakse enam kui 15%. Veeldatud maagaasi kandjate krüogeensed torujuhtmed kasutavad 6061- T6 alumiiniumtorusid, mis võivad endiselt -165 kraadi säilitada head sitkust.
Kere struktuuri "luustik"
6082- T6 alumiiniumtorusid kasutatakse sageli mastide ja tugistruktuuride valmistamiseks. Nende tõmbejõud võib jõuda morE kui 300MPa, mis on 40% kergem kui sama spetsifikatsiooni teras. Teatud tüüpi frestruktuur kasutab 5083 alumiiniumtoru keevitatud struktuuri, mis vähendab kogumassi 200 tonni võrra ja suurendab kiirust 2 sõlme võrra.
Elu toetamise "veenid"
Magevee kohaletoimetamise süsteem kasutab 3 0 03 alumiiniumist torusid, millel on kloriidiioonide korrosioonikindlus, mis on 3 korda kõrgem kui roostevabast terasest, ja hooldustsüklit pikendatakse 5 aastani. Tuletõrjetorustik kasutab 5454 alumiiniumist torusid ja soolapihustuskeskkonnas asuv pittimiskiirus on ainult 0,01 mm aastas.
2. Core Sulays'i jõudlus
Cr element ({{{0}}}. 15-0. 35%) 5052 sulamist moodustab tiheda oksiidkile, mis muudab selle korrosioonikiiruse merevees, mille pH on 4-9 vähem kui 0,05 mm/aastas.
6061- T6 T6 kuumtöötlus (tahke lahus + vananemine) muudab sadeitud faasi ühtlaselt jaotunud ja saagikuse tugevus suureneb 200% võrreldes lõõmutatud olekuga.
5083 sulami MG sisaldus on optimeeritud 4,5%-ni ja ultrapuurvee kustutamise protsessiga kontrollitakse keevituskujutatud tsooni tugevuse kadu 15%piires.
Alumiiniumist soone parameetrid
Ristlõike tüüp: U-tüüpi (näiteks 50 × 25 × 3mm), C-tüüpi (näiteks 80 × 40 × 4mm), ω-tüüpi (näiteks 100 × 50 × 5mm).
Vormimisprotsess: ekstrusioon, mis moodustab sirged, mis on vähem või võrdsed 1 mm/m, minimaalne painderaadius 3 korda seina paksus.
Ühendusmeetod: TIG -keevitamine 5356 keevitusraadiga, keevisõmblustugevuse koefitsient, mis on suurem kui 0. 95.
Sertifitseerimissüsteem:
Mere alumiiniumtorud peavad olema klassifikatsiooniühingud, näiteks ABS. Groove alumiinium peab vastama ISO 1184-1 standarditele ja selle väsimuse tööiga ei tohi olla pragude pikendamine 10⁶ tsükli korral.
Valiku- ja hooldusjuhend
Keskkonnakohanemise reegel
Avamere laevad eelistavad 5052 sulamit, millel on merevee korrosioonikindlus 2,3 korda kõrgem kui 3003 sulamist.
Polar Laevad soovitavad 6061- T6 alumiiniumtorusid, mille löögiik on 28J -60 kraadi juures, mis on parem kui sama spetsifikatsiooni süsinikteras.
Kulude optimeerimise strateegia
5052 alumiiniumtoru maksumus on 35% madalam kui 7075 ja sobib mittekoormatud konstruktsioonide jaoks; samas kui 7075- t6 ühiku tugevuse maksumus on kõrge stressi komponentides ainult 60% roostevabast terasest.
Kohandatud soone alumiiniumi modulaarne disain võib vähendada keevisõmbluste arvu 30% ja paigalduskogune 18%.