Miks eelistatakse liitium-ioonpatareide katoodvoolukollektsionääride alumiiniumfooliumile?
Alumiiniumfooliumi soositakse selle kergete omaduste tõttu (2 {. 7 g/cm³ vs . vask's 8 . 96 g/cm³), vähendades märkimisväärselt rakendusi rakenduste jaoks nagu elektrisõidukid. oma loomuliku oksjoniga) kihti {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{\\ Katoodpotentsiaalid (kuni 4 . 5v v Kulutasuvus (alumiinium on ∼30% odavam kui vask) juhib selle kasutuselevõttu veelgi. Lisaks on alumiiniumil parem keemiline ühilduvus tavaliste katoodimaterjalidega nagu NMC ja LFP.
2. Millised on kõrgepinge akude alumiiniumfooliumi peamised korrosiooniprobleemid?
Localized pitting corrosion occurs in LiPF₆-based electrolytes at voltages >4 . 2v, alandades aku jõudlust . Oksiidikiht muutub Litfsi elektrolüütides ebastabiilseks, kiirendades Al Discirction . Intermetalli osakesi (e . {8}., fe-aal phases) looda Tooted suurendavad pindadetakistust, vähendades tsükli tööaega kuni 25%. uudsed katted, näiteks grafeeni soomus, võivad laiendada stabiilsust 5 V -rakendusteni, vähendades korrosioonivoolu tihedust 90%.
3. Kuidas suurendavad pinna modifikatsioonid alumiiniumfooliumi jõudlust?
Süsinikarte ({50-200 nm paks) vähendage pindade takistust 40% võrra ja parandage läga adhesiooni . plasma söövitus loob mikrojuhtumeid (0.2-1 μm) mehaanilisteks ühenduseks .. hüdrofeetliku protseduuri jaoks, mis suurendage ehitusvõimalusi, et saada Coating Wettaily Wettaily jaoks. Grafeeni-soomustatud fooliumid näitavad 91% mahutavust pärast 950 tsüklit vs . 75% palja fooliumi . polümeeri nanokomposiitide (e {. g ., pani@ni-pc) inhibeerib korrosiooni inhibiteerides aggressiivseid elektrolüüsid {{{{{{{{{{{{{{{{15}
4. Millised on aku kvaliteediga alumiiniumfooliumi peamised tootmise spetsifikatsioonid?
Paksust tuleb juhtida punktis ± 0 . 5μm (tavaliselt 10-20 μm), et tagada voolu ühtlus . puhtus, mis on suurem või võrdne 99 . 6% minimeerib elektrokeemilist külgreaktsiooni . pikera ({5}. Võrdne 1 . 5%) on rullimise töötlemisel kriitilise tähtsusega. Pinna karedus (RA 0.1-0.3 μm) tasakaalustab adhesiooni ja juhtivust. Täpsemad tootjad kasutavad teravilja struktuuri optimeerimiseks EBSD -d (20-50 μm) mehaanilise stabiilsuse jaoks.
5. Millised uuendused on järgmise põlvkonna alumiiniumist praeguste kollektsionääride jaoks?
Ultrathina 6-8 μm fooliumid polümeeri tugevdamisega eesmärki 5% suuremat energiatihedust . taaskasutatud sisufooliumid saavutavad nüüd 99 . 6% puhtust vaakumkajastuse kaudu, lõigates süsinikjalaprindi ajal 40%. iseenda-ja-jahut. Cycling . bimetallilisi Al/Cu struktuure testitakse suure võimsusega rakenduste jaoks . AI-juhitud defektide tuvastamise süsteemid saavutavad 99,98% tootmismäära.
