Šokolaad on üks kõige nõudlikumaid toiduaineid pakendamiseks. Kakaovõi pehmeneb umbes 30–34 C juures, toode on valguse ja niiskuse neeldumise suhtes tundlik ning imab kergesti ümbritsevast keskkonnast lõhnu. Alumiiniumfoolium vahemikus 6,5 kuni 9 mikronit, mis on lamineeritud paberile või polümeerile, käsitleb kõiki nelja riski ühes võrgus ja jääb tablettide, kangide ja pralineede võrdlusmaterjaliks.
Miks sobib alumiiniumfoolium šokolaadiga
Pidev alumiiniumkiht tagab täieliku valguse läbipaistmatuse, tõhusa veeauru läbilaskevõime ning tugeva tõkke hapniku- ja aroomiühendite vastu, samas kui õhuke kiht hoiab ümbrise piisavalt paindlikuna, et järgida vormitud varda kitsenevat kuju. Metall on ka keemiliselt inertne rasvade juuresolekul, mis on oluline, kuna kakaovõi on mitte-polaarne lipiid, mis migreerub kergesti paberisse ja mõnesse polümeerkile ning jätab poolläbipaistva pleki. Foolium blokeerib selle migratsiooni peaaegu täielikult, kaitstes nii pakendi välimust kui ka toote tekstuuri.
Tüüpilised laminaatkonstruktsioonid ja fooliumimõõtur
| Struktuur | Fooliumimõõtur | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| Laki ja külm{0}}tihendkattega foolium | 6.5 - 8 mikronit | Flow{0}}mähis tahvelarvutitele ja baaridele |
| Paber / foolium / polüetüleen | 7 - 9 mikronit | Volditud pralinee ja tableti ümbris |
| PET / foolium / polüetüleen | 8 - 9 mikronit | Kõrgläikega-prinditud riba ümbris |
| Fooliumi/paberi keerdumine | 9 - 12 mikronit | Traditsiooniline keeratav ümbris munadele ja müntidele |
Fooliumkiht tarnitakse tavaliselt täielikult lõõmutatud O-karastusega, kuna surnud -voldi käitumine võimaldab ümbrisel pärast voltimist suletuks jääda. Sulam on tavaliselt 8079 või 1235, koostis vastab standardile EN 573-3 ja toiduga kokkupuutuv koostis on reguleeritud EN 602-ga Euroopas ja GB 4806.9-ga Hiinas. Fooliumi pinna karedus on laki välimuse seisukohalt oluline: matt ja särav pool saadakse rullimisgraafiku alusel ning matt pool saab tavaliselt liimi või trükise.
Barjääri andmed ja katsemeetodid
Valmis laminaadi veeauru läbilaskevõimet mõõdetakse ISO 2528 järgi gravimeetrilise kuivatusaine meetodil või ASTM F1249 järgi moduleeritud infrapunaanduri abil. Kuna tulemuses domineerib pidev fooliumkiht, on hästi -liimitud laminaadil tavaliselt 38 °C ja 90% suhteline õhuniiskus 24 tunni jooksul alla 0,01 g/m2, olenemata kasutatavast polümeerist. Hapniku ülekandekiirust mõõdetakse ASTM D3985 järgi ja selles domineerib sarnaselt metallikiht. Fooliumi paksust kontrollitakse pindalaühiku massi järgi vastavalt ASTM E252-le, mis on nende mõõturite puhul praktiline meetod. Valmis paki tihendustugevus vastab ASTM F88 nõuetele.
Trükkimine, lakkimine ja konverteerimine
Šokolaadimähised kannavad kvaliteetset-printi ja fooliumile kantud lakk või krunt peab kinnitama tindi rullil blokeerimata. Fooliumi pinna puhtus on kontrollmuutuja: valtsimisõli jääk vähendab pinnaenergiat ja põhjustab lakis aukude teket ja tindi halba nakkumist. Seetõttu kontrollivad muundurid sissetuleva fooliumi pinna seisukorda ja kontrollivad enne katmist märguvust. Külm-tihendkatteid kasutatakse laialdaselt, kuna need võimaldavad ümbrist ilma kuumuseta sulgeda, mis kaitseb šokolaadi pakendamise ajal termilise šoki eest. Fooliumi ja külgneva kihi vahelist kleepuvat sidet kontrollitakse koorimiskatsetega, mille jaoks on standardne T-koorimismeetod ASTM D1876. Lõikamise kvaliteet on samuti oluline, kuna jämedad servad kannavad metalliosakesi võrgule.
Ladustamise ja levitamise tingimused
Šokolaadi tuleks hoida stabiilsel temperatuuril 18 C lähedal ja suhtelise õhuniiskusega 55–65%. Temperatuurimuutused põhjustavad rasvade õitsemist, kakaovõi sulamisel ja ümberkristalliseerumisel tekkiv hallikas pinnakiht ning niiskuse migratsioon läbi halvasti suletud ümbrise põhjustab suhkru õitsemist. Fooliumkiht takistab niiskuse ülekannet läbi võrgu, nii et ülejäänud risk jääb tihenditele, voltidele ja lõikeservadele. Jaotuskatsed peaksid seetõttu testima valmis pakki, mitte lamedat laminaati, ning peaksid hõlmama nii niiskuse kui ka temperatuuri väljakutset. Alumiiniumfooliumi ei tohi kasutada mikrolaineahjuseadmetes, kuna õhuke metallikiht võib kaaruda.
Korduma kippuvad küsimused
Q:Millist fooliumimõõturit kasutatakse šokolaadiümbriste jaoks?
V: Enamikus šokolaadipakendites kasutatakse paberi- või polümeerlaminaadi sees 6,5–9 mikronit fooliumi. Traditsioonilised keerdmähised võivad kasutada 9–12 mikronit, et anda mähisele rohkem keha ja krõbedamat volti.
Q:Miks šokolaadipakendid vajavad alumiiniumfooliumi, mitte ainult polümeerkilet?
V: Foolium tagab täieliku valguse läbipaistmatuse ja peaaegu nulli{0}}veeauru ja aroomi ülekandekiiruse ning peatab kakaovõi migreerumise külgnevasse paberi- või kilekihti.
Q:Millist sulamit valitakse tavaliselt šokolaadikile jaoks?
V: Sulamid 8079 ja 1235 on tavalised valikud, kuna need rulluvad väga õhukeseks, väheste avadega ja säilitavad lõõmutatud O temperatsioonis hea surnud voltimise.
Q:Kuidas kontrollitakse šokolaadilaminaadi kaitsebarjääri?
V: Veeauru läbilaskvust on testitud vastavalt standardile ISO 2528 või ASTM F1249 ja hapniku läbilaskvust standardile ASTM D3985, fooliumi paksust kinnitab massimõõtmine vastavalt ASTM E252 standardile.
Q:Milline säilitustemperatuur hoiab šokolaadi heas seisukorras?
V: Tavaline soovitus on stabiilne 18 C ja suhteline õhuniiskus 55–65%. Jalgrattaga sõitmine temperatuuril üle 30 ° C sulab kakaovõi ja põhjustab pinnale rasva õitsemist.
Q:Kas alumiiniumfooliumist šokolaadiümbrist saab mikrolaineahjus küpsetada?
V: Ei. Õhukesed alumiiniumkihid kaarevad mikrolaineahjus ja võivad kahjustada nii toodet kui ka seadet, seega peab pakendil olema selge hoiatus mikrolaineahjus kasutamise eest.