Alumiiniumisulamist õhukese raamiga konstruktsiooniosadel on kerge kaal, survekindlus ja korrosioonikindlus ning neid kasutatakse laialdaselt kosmosesõidukite varuosades, et vähendada lennukimudelite üldist kvaliteeti ja parandada lennujõudlust. Konstruktsiooniosade suurte mõõtmete ja kõrgete pinnakvaliteedi nõuete tõttu moodustavad aga töötlemise ajal tekkiv lõikejõud ja kinnitusjõud materjalis jääkpinge, mis põhjustab detaili suuruse muutumise, muutes toote omaduste järgimise keeruliseks. .
Praegused olemasolevad töötlemismeetodid nõuavad kõrgekvaliteediliste ja ülitäpse seadmete kasutamist, et vähendada lõikekogust ja teha mitu läbimist, mille tulemuseks on madal töötlemise efektiivsus ja kõrged tootmiskulud. See artikkel võtab näiteks ülitäpse alumiiniumisulamist õhukeseseinalise detaili, millel on keeruline kuju kosmoselennunduse jaoks. Vastavalt detaili suurusele projekteeritakse padruniga toorik ning külmtöötlemise, kuumtöötluse ja traadi lõikamise efektiivseks teostamiseks kasutatakse mõistlikku protsessiteed. Korraldage õhukeseseinaliste osade pingest põhjustatud mõõtmete muutuste vältimine ja kontrollige töötlemise deformatsiooni suurust.
