Kuidas tähistatakse alumiiniumisulameid
Sepistatud alumiiniumisulamid on identifitseeritud nelja{0}kohalise numbriga, mida reguleerib rahvusvaheline süsteem, mida kasutatakse sellistes standardites nagu EN 573 ja Aluminium Associationi tähistused. Esimene number tähistab peamist legeerelementi, teine number tähistab algse sulami modifikatsiooni ja kaks viimast numbrit tähistavad konkreetset seerias olevat sulamit. Karastusliide, nagu -O, -H14 või -T6, kirjeldab lõõmutamise, külmtöötlemise või kuumtöötlemise teel tekkivat mehaanilist seisundit.
Selle klassifikatsiooni mõistmine on esimene samm õige materjali valikul, sest peamine legeerelement määrab sulami põhiomadused: tugevus, korrosioonikindlus, keevitatavus ja vormitavus tulenevad koostisest.
1xxx seeria: kaubanduslikult puhas alumiinium
1xxx seeria sisaldab vähemalt 99,00% alumiiniumi ja seda esindavad sellised klassid nagu 1050, 1060, 1070 ja 1100. Kaks viimast numbrit näitavad minimaalset alumiiniumisisaldust; näiteks 1050 sisaldab vähemalt 99,50% alumiiniumi ja 1060 vähemalt 99,60%, nagu on täpsustatud sellistes standardites nagu GB/T 3880 ja EN 573-3. Need sulamid pakuvad suurepärast elektri- ja soojusjuhtivust, silmapaistvat korrosioonikindlust ja head vormitavust, kuid suhteliselt madalat tugevust. Neid kasutatakse fooliumi, elektrisiinide, keemiaseadmete, helkurite ja üldiste plekitööde jaoks.
2xxx seeria: vase{1}}põhised kosmosesulamid
2xxx-seeria kasutab peamise legeeriva elemendina vaske, tavaliselt 3–5%, tüüpiliste klassidega, sealhulgas 2024, 2014 ja 2A12. Neid sulameid saab kuumtöödelda kõrge tugevusega ja need on klassikalised kosmosematerjalid, kuid neil on madalam korrosioonikindlus ja kehvem keevitatavus kui enamikul teistel seeriatel. Neid kasutatakse õhusõiduki konstruktsiooni, suure-tugevate kinnitusdetailide ja rakenduste jaoks, kus tugevuse-ja{10}}massi suhe on kriitiline.
3xxx seeria: mangaani-roostepõhised-kindlad sulamid
3xxx-seeria on legeeritud peamiselt mangaaniga, vahemikus umbes 1,0% kuni 1,5%, kusjuures tavalised on 3003, 3004 ja 3105. Need sulamid ühendavad mõõduka tugevuse suurepärase vormitavuse, korrosioonikindluse ja keevitatavusega ning neid ei saa kuumtöötlemisega tugevdada. Neid kasutatakse laialdaselt katusekatete, vihmaveerennide, köögiriistade, soojusvaheti ribide, mahutite ja üldise lehtmetalli valmistamisel ning neid peetakse standardseteks roostekindlateks alumiiniumsulamiteks.
5xxx seeria: magneesiumi{1}}põhised sulamid
5xxx seerias kasutatakse magneesiumit, tavaliselt 3–5%, selliste klassidega nagu 5052, 5083, 5086, 5754 ja 5182. Need mitte-kuumtöödeldud-sulamid tagavad madala tiheduse, suure tõmbetugevuse, hea pikenemiskindluse ja eriti suurepärase korrosioonikindluse. Need on standardvalik laevaehituses, surveanumates, transpordimahutites, hoonete kattekihtides ja keeviskonstruktsioonides ning need{11}}kõvenevad vormimise ajal.
6xxx seeria: magneesiumi ja räni kuum{1}}töödeldud sulamid
6xxx seerias on ühendatud magneesium ja räni, esindusklassideks on 6061, 6063, 6082 ja 6101. Neid sulameid saab kuumtöödelda temperatuurini T5 või T6, mis annab hea tasakaalu tugevuse, korrosioonikindluse, ekstrudeeritavuse ja keevitatavuse vahel. Need on arhitektuursete profiilide, akna- ja ukseraamide, konstruktsiooniosade, veoautode raamide ja üldinseneritöö alustala ning anodeeritakse ühtlaseks viimistluseks.
7xxx ja muud seeriad
7xxx-seeria on legeeritud tsingi, magneesiumi ja vasega, et toota kõrgeima tugevusega alumiiniumsulameid, mille parimad -tuntud klassid on 7075 ja 7050. Neid kasutatakse õhusõidukites ja suure jõudlusega{5}}spordikaupades, kuid neil on piiratud keevitatavus ja kalduvus tekitada korrosioonipragusid, kui neid korralikult ei töödelda; sageli on vaja kaitsekatet või katteid.
4xxx-seeria kasutab räni ja seda leidub peamiselt keevitustraadis ja kõvajoodisega sulamites, 8xxx-seeria hõlmab eriotstarbelisi -sulameid, nagu 8011 ja 8079, mida kasutatakse peamiselt fooliumi ja pakendamise jaoks, ning 9xxx-seeria on reserveeritud tulevaste või eksperimentaalsete sulamite jaoks.
KKK
K: Mida tähendab alumiiniumisulami esimene number?
Esimene number tähistab peamist legeerelementi: 1 puhta alumiiniumi, 2 vase, 3 mangaani, 4 räni, 5 magneesiumi, 6 magneesiumi ja räni, 7 tsingi, 8 muude elementide ja 9 varutähiste jaoks.
K: Milline alumiiniumseeria sobib kõige paremini meresõiduks?
5xxx seeria, eriti 5083 ja 5086, on merekonstruktsioonide jaoks standardvalik, kuna see on kombineeritud tugevuse ja silmapaistva merevee korrosioonikindlusega.
K: Miks on 6061 kõige levinum struktuursulam?
6061 pakub mõõdukate kuludega tasakaalustatud paketti, mis sisaldab termiliselt-töödeldavat tugevust, korrosioonikindlust, keevitatavust ja töödeldavust, mis muudab selle sobivaks väga paljudeks konstruktsiooni- ja insenerirakendusteks.
K: Mis vahe on 1xxx ja 3xxx sulamitel?
1xxx-seeria on vähemalt 99% alumiiniumist, millel on madal tugevus, kuid kõrge juhtivus, samas kui 3xxx-seeria lisab mangaani ligikaudu kaks korda tugevamaks, sarnase korrosioonikindluse ja parema vormitavusega.
K: Kas 5xxx sulameid saab kuumtöödelda?
Ei. 5xxx-seeria ei ole -kuumtöödeldud-; tugevust arendatakse külmtöötlemise teel ja seda kirjeldatakse H temperamentidega nagu H32 või H116.
K: Kuidas iseloomustatakse sulami numbri järel temperamente?
Karastusliide kirjeldab tingimust: O on lõõmutatud, H on pingega karastatud, T on kuumtöödeldud ja F on -valmistatud. Näiteks 6061-T6 on lahusega kuumtöödeldud ja kunstlikult vanandatud maksimaalse tugevusega.