Sulami identifitseerimine ja nimetused
AlCuMg2 on Saksa sepistatud-sulami tähis kuum-töödeldud Al-Cu-Mg perekonnale, mis on registreeritud Aluminium Associationi süsteemis 2024 ja Hiina GB süsteemis 2A12. Vask on peamine tugevdav element, magneesium tagab vananemisreaktsiooni ja mangaan kontrollib terade struktuuri ja piirab tugevuse kadu mõõdukalt kõrgel temperatuuril. Klassikaline ülitugev{11}}kõvaalumiinium: see on piisavalt pehme, et seda lõõmutatud olekus vormida ja seejärel lahusega töötlemisel ning loodusliku või kunstliku vanandamisega karastada. Seda ladustatakse tavapäraselt ekstrudeeritud ümmarguse, ruudukujulise ja kuusnurkse varda, valtsitud plaadina ning tõmmatud või ekstrudeeritud toruna.
Registreeritud keemiline koostis
AlCuMg2 / 2024 / 2A12 klassi koostise piirmäärad, mis on registreeritud GB/T 3190 ja vastavad standardis EN 573-3 avaldatud vahemikele, on toodud allpool massiprotsentides.
| Element | Limiit (massi%) | Funktsioon |
|---|---|---|
| Cu | 3.8 - 4.9 | Esmane tugevdaja |
| Mg | 1.2 - 1.8 | Vanuse{0}}karastav reaktsioon |
| Mn | 0.30 - 0.9 | Teravilja kontroll, kuum tugevus |
| Si | 0,50 max | Lisandite kontroll |
| Fe | 0,50 max | Lisandite kontroll |
| Zn | 0,30 max | Lisandite kontroll |
| Ti | 0,15 max | Valatud teravilja rafineerimine |
| Ni | 0,10 max | Lisandite kontroll |
| teised | igaüks 0,05, kokku 0,15 | Jääkpiirid |
| Al | Tasakaal | Maatriks |
Mehaanilised omadused tootevormide järgi
Temperatuuris T351 / T4 on ASTM B211 järgi toodetud varda ja varda minimaalne tõmbetugevus 470 MPa (68 ksi) ja minimaalne voolavuspiir 325 MPa (47 ksi) tavalises väikese -diameetri vahemikus. ASTM B209 valtsplaadil on samad 470 MPa / 325 MPa miinimumid T351 jaoks, testitud pikisuunas. Lõõmutatud O temperis on toode tahtlikult pehme, tüüpilise tõmbetugevusega alla 250 MPa, mistõttu vormimine ja painutamine toimub enne lõplikku kuumtöötlust, mitte pärast seda. Omadusi kontrollitakse ASTM E8 järgi testitud pingutusnäidiste puhul.
Kuumtöötlemise praktika
Lahuse töötlemine toimub temperatuuril 495{6}}505 kraadi C, millele järgneb vesijahutus; seejärel viiakse kunstlik vanandamine läbi 185{7}}195 kraadi C juures 6-12 tundi ja jahutatakse õhku. Kui selle asemel kasutatakse loomulikku vananemist, tekivad täielikud omadused umbes 96 tunni pärast toatemperatuuril. Karastuskiirus on kriitiline muutuja: aeglane karastamine või madala pinna-mahu suhtega paksude sektsioonide karastamine soodustab teradevahelist rünnakut ja vähendab valmisosa korrosioonivõimet isegi siis, kui tõmbetulemused on endiselt vastavuses.
Vormid, suurused ja kohaldatavad spetsifikatsioonid
Ekstrudeeritud latt ja profiil tarnitakse ASTM B221-le, tõmmatud õmblusteta toru ASTM B210-le, pressitud toru ASTM B241-le ja valtsitud plaat ASTM B209-le. Sirgus, läbimõõdu tolerants ja pikkuse tolerants järgivad vastava spetsifikatsiooni mõõtmete tabeleid ning tõmbeomaduste nõuded on võetud samast dokumendist, et vorm ja omaduse kontrollimine püsiksid järjepidevad. Varda tarnitakse tavaliselt suurusvahemikus, kus kuni 22 mm läbimõõduga lõikudelt võetud proovidel on näidatud kindlaksmääratud pikisuunalised omadused.
Korrosioon, mehaaniline töötlemine ja liitmine
Atmosfäärikorrosioonikindlus on mõõdukas ja sulam on tavaliselt anodeeritud, värvitud või kaitstud metallurgiliselt seotud 1xxx-puhta alumiiniumikihiga viimistletud pinnal. Punktkeevitus on hea, kuid gaas- ja argoonkaarkeevitus kipub kuumusest mõjutatud tsoonis tekitama teradevahelisi pragusid, mistõttu keevitatud sõlmed on tavaliselt mehaaniliseks kinnitamiseks või neetimiseks ümber kujundatud. Masintöötletavus on külmtöödeldud ja vananenud seisukorras hea ning lõõmutatud olekus halb, mis muudab lõpliku töötluse vananemisjärgseks-operatsiooniks.
Tüüpilised rakendused
Tüüpilised kasutusalad hõlmavad lennukite konstruktsioonitarvikuid, neete, hüdraulilisi kollektoreid, veoautode ja haagiste raame, vorme, rakise ja suure-koormusega masinakomponente, mille puhul nõutakse 2024. aasta klassi materjali tugevuse- ja -massi suhet ning töötemperatuur jääb alla ligikaudu 120 kraadi C.
Korduma kippuvad küsimused
Q:Kas AICuMg2 on sama sulam mis 2024 ja 2A12?
V: Jah. AlCuMg2 on vanem Saksa tähis, 2024 on alumiiniumiühingu registreering ja 2A12 on GB registreering; neil kolmel on sama vase ja magneesiumi vahemikud, mis on loetletud koostise tabelis.
Q:Millist minimaalset tugevust tuleks T351 temperamendil oodata?
V: Varda, varda ja plaadi minimaalne tõmbetugevus on 470 MPa (68 ksi) ja minimaalne voolavuspiir 325 MPa (47 ksi), kui neid pikisuunas testitakse vastavalt ASTM B211 või ASTM B209 nõuetele.
Q:Miks vajab sulam anodeerimist või katmist?
V: Kuna selle korrosioonikindlus katmata olekus on vaid mõõdukas, kasutatakse välis- ja -külgnevates teenustes valmiskomponendi kaitsmiseks anoodkilesid, värvisüsteeme või liimitud kõrge puhtusastmega alumiiniumist pinnakihti.
Q:Kas varda ja plaati saab keevitada ilma pragudeta?
V: Gaas- ja argoonkaarkeevitusega kaasneb reaalne teradevahelise pragunemise oht kuumusest{0}}mõjutatud tsoonis; takistuspunktkeevitus toimib hästi ja kui sulakeevitus on vältimatu, tuleb vuugi konstruktsioon ja täiteaine valik kvalifitseerida mehaanilise testimisega.
Q:Milliseid tujusid tavaliselt tarnitakse?
A: O vormimiseks ja T351 või T4 komponentide jaoks, mis vajavad täielikku tugevust; T6-tüüpi kunstlikku vanandamist kasutatakse juhul, kui mõõtmete stabiilsus veidi kõrgendatud töötemperatuuril on olulisem kui tipp-plastsus.
Q:Kuidas tuleks materjali töödelda?
V: Masin pärast vanandamist, mitte lõõmutatud olekus. Vanandatud temper annab puhta laastude moodustumise ja hea pinnaviimistluse, samas kui pehme O temper rebeneb ja annab kehva viimistluse.