5086-H32 ja 5086-H116 alumiiniumsulamid kuuluvad mõlemad seeriasse 5000 ning on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja merekeskkonnas sobivuse poolest. Need sulamid on peamiselt legeeritud magneesiumiga, mis parandab nende tugevust ja keevitatavust. Kuid need kaks temperamenti erinevad oma töötlemismeetodite, mehaaniliste omaduste ja ideaalsete rakenduste poolest.
5086 alumiiniumisulameid kasutatakse laialdaselt laevaehituses, kosmosetööstuses ja konstruktsioonikomponentides nende tugeva korrosioonikindluse ja hea keevitatavuse tõttu. Peamised erinevused H32 ja H116 temperite vahel tulenevad nende töötlemismeetoditest, mehaanilisest jõudlusest ja eelistatud kasutustingimustest.
5086 H32 vs H116 Peamiste erinevuste kokkuvõte
| tegur | 5086-H32 | 5086-H116 |
|---|---|---|
| Töötlemine | Tüvi-karastatud ja stabiliseeritud | Pingutatud-(termiline stabiliseerimine puudub) |
| Korrosiooni kasutamine | Üldine{0}}otstarve | Mere/offshore |
| Plastilisus | Veidi kõrgemal | Veidi madalam |
5086 H32 vs H116 sulami koostis ja üldised omadused
Nii 5086 H32 kui ka 5086-H116 on sarnase keemilise koostisega ja need on mittekuumtöödeldud sulamid. Nende tugevus saavutatakse pingega karastamise või külmtöötlemise teel.
Need sulamid on mitte-magnetilised, hästi keevitatavad ja hästi vormitavad, mistõttu need sobivad kasutamiseks sellistes rakendustes nagu laevakomponendid, surveanumad ja soomussõidukid.
Neil on ka sarnane tõmbe- ja voolavustugevus, kuigi 5086-H32 pakub veidi suuremat väsimustugevust. Mehaanilise jõudluse kõikumised tulenevad peamiselt iga sulami puhul kasutatud erinevatest karastamisprotsessidest.
5086 H32 vs H116 standardid ja sertifikaadid
H32:Vastab USA standarditele (nt ASTM B928) ja on laialdaselt kasutusel Põhja-Ameerikas.
H116:Vastab Euroopa standarditele (EN 485-2) ja on üldiselt vastu võetud rahvusvaheliste mereehitusprojektide jaoks.
5086 H32 vs H116 korrosioonikindlus
5086-H116 tagab suurepärase jõudluse merekeskkonnas tänu oma spetsiaalsele töötlemisele, mis takistab tõhusalt teradevahelist korrosiooni ja pingekorrosioonipragusid kloriidirikastes tingimustes.
H116:Optimeeritud karmi merekeskkonna jaoks, pakkudes paremat merevee korrosioonikindlust, ilma et oleks vaja soojust stabiliseerida.
H32:Sobib üldisteks rakendusteks, kuid ei pruugi eriti söövitavas keskkonnas toimida sama hästi kui H116.
5086 H32 vs H116 Temperatuuri tähistused ja töötlemismeetodid
Temperatuuri tähistused
5086-H32:Näitab, et sulam on pinge{0}}karastatud tasemeni H3 ja seejärel stabiliseerunud. See tagab tasakaalu tugevuse ja vormitavuse vahel ning seda kasutatakse mõõduka -tugevusega üldistes konstruktsioonirakendustes.
5086-H116:Näitab, et sulam on ilma täiendava kuumtöötluseta pinge{0}}kõvenenud tasemeni H1. See on loodud suurema korrosioonikindluse tagamiseks, eriti mererakendustes, ja vastab Euroopa standarditele (EN 485-2).
| Alumiiniumisulam | Karastus | Tähendus | Kirjeldus | Rakendused |
|---|---|---|---|---|
| 5086 | H32 | H3 | Sisepinge vähendamiseks pingutatud-karastatud ja stabiliseeritud; veerand kõva iseloomu, pakkudes tasakaalustatud tugevust ja vormitavust. | Sobib kasutamiseks merekeskkonnas, konstruktsioonikomponentides, laevaehituses jne. |
| 5086 | H116 | H1 | Tüvi-karastatud ilma kuumtöötluseta; täiustatud korrosioonikindlus, eriti meresõiduks; "16" näitab vastavust standardile EN 485-2. | Kasutatakse peamiselt laevakonstruktsioonides, mereveeseadmetes ja avamere rakendustes. |
Töötlemismeetodid
H32:Külmtöödeldud ja seejärel stabiliseeritud, saades pool{0}}karastatud materjali.
H116:Täiustatud korrosioonikindluse tagamiseks, mis ületab H32 temperamendi, spetsiaalse töötlusega-nagu kontrollitud magneesiumi jaotus-, et veelgi parandada stabiilsust meretingimustes.
5086 H32 vs H116 Rakendused
H32:Kasutatakse mõõdukat tugevust ja vormitavust nõudvate konstruktsiooniosade jaoks, nagu mahutid, autoosad, tugikonstruktsioonid, käiguteed ja kraavikatted.
H116:Kasutatakse laevakerede, avamereplatvormide, surveanumate, soomustatud sõidukite ja muude rakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust.
Tüüpilise rakenduse ülevaade
| Sulam | Tüüpilised rakendused |
|---|---|
| 5086-H32 | Merekasutus, tugikonstruktsioonid, podiumid, kaevikute katted |
| 5086-H116 | Merekonstruktsioonid, surveanumad, soomussõidukite osad |
Valik 5086-H32 ja 5086-H116 vahel sõltub lõppkokkuvõttes rakenduse tugevusnõuetest, kokkupuutest korrosiooniga ja keskkonnatingimustest. Laevaehituse ja intensiivse merekeskkonna jaoks on eelistatud valik H116, samas kui H32 toimib hästi üldistes tööstuslikes rakendustes. Kuigi mõlemad pakuvad tugevat korrosioonikindlust ja keevitatavust, määravad nende iseloomu erinevused nende kõige sobivama kasutuse.
GNEEEtarnib nii 5086-H32 kui ka 5086-H116 alumiiniummaterjale, et rahuldada erinevaid tööstus- ja mereinseneri vajadusi.
