5052 H32 H34 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -riba omadused
Keskmine tugevus: 5052 alumiiniumleht ja riba omavad erakordset stantsimisvõimet ja keskmise tugevusega.
Suurepärane jõudlus töötlemisel: 5052 alumiiniumlehte ja -riba saab töödelda pinnatöötluse, keevitamise, vormimise ja lõikamise teel. Seetõttu saab seda kasutada mitmesuguste keerukate vormide ja suurustega töötlemiseks.
Hea keevitusjõudlus: 5052 alumiiniumlehe ja -riba magneesiumisisaldus võib parandada selle keevitusvõimet. Selle keevitamiseks saab kasutada tavalisi meetodeid, sealhulgas takistuskeevitust, metallist inertgaasiga kaitstud keevitust ja argoonkaarkeevitust (TIG). Keevitatud ristmikul on väga kõrge tugevus ja tihedus.
Hea anodeeriv toime: 5052 alumiiniumlehed ja -ribad sobivad eriti hästi-anodeerimiseks ning neid võib töödelda mitmesugustel pindadel, sh katmine, pihustamine ja anodeerimine. 5052 alumiiniumoksiidkatte anodeerimine, millel on suur tihedus ja kõvadus, võib suurendada selle välimust, korrosioonikindlust ja kaitsevõimet.
Tugev tugevus ja sitkus: välise survega kokku puutudes võivad 5052 alumiiniumlehed ja -ribad säilitada tugevad tõmbe- ja löögikindlusomadused tänu oma suurele sitkusele ja purunemiskindlusele.
GNEE 5052 H32 H34 alumiiniumlehe ja -riba spetsiifiline rakendus 3C digitaalväljal
3C digitoodete kest: 5052 alumiinium Digitaalsete seadmete, sealhulgas tahvelarvutite, personaalarvutite, nutitelefonide, ruuterite, digikaamerate jne jaoks mõeldud kestade tootmisel kasutatakse sageli lehti ja ribasid. Selle omadused hõlmavad vastupidavust, väikest kaalu ja löögikindlust. See on kerge ja kaasaskantav ning kaitseb digiseadmete sisemust.
Klaviatuuri materjal: 5052 alumiiniumi kasutatakse sageli klaviatuuri aluste ja positsioneerimisplaatide valmistamiseks selle erakordse korrosioonikindluse ja suure tugevuse tõttu. Kuna klaviatuur on komponent, mis puutub sageli kokku keskkonna ja sõrmedega, on materjali stabiilsus, vastupidavus korrosioonile ja ilmastikutingimustele vastupidavus klaviatuuri välimuse ja funktsionaalsuse säilitamiseks üliolulised.
LED (kest) tagapaneelid: LCD-teleri tagapaneelide loomiseks saab kasutada 5052 alumiiniumlehte ja -riba. Tänu oma suurepärasele töödeldavusele, tugevusele ja korrosioonikindlusele võib see pakkuda püsivat tuge ja kaitsta teleriekraane ja sisekomponente.
Alumiiniumist 5052 lameekraani raam Lameekraani raam kasutab ka lehti ja ribasid. See võib pakkuda tugevat tuge ja konstruktsiooni stabiilsust, et tagada ekraani regulaarne töö ja pikaajaline kasutamine. Silmapaistvad anodeerimise tulemused võivad suurendada toote vastupidavust ja esteetilist välimust.
Ettevaatusabinõud 5052 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -riba ostmisel
Mõõtmed ja spetsifikatsioonid: valige 5052 3C digitaalse alumiiniumriba spetsifikatsioon, mis vastab teie nõudmistele kõige paremini, võttes arvesse selliseid tegureid nagu alumiiniumriba paksus, laius ja servade siledus.
Pinnakvaliteet: GNEE Aluminiumi 5052 3C digitaalsel alumiiniumribal on sile, tasane pind, millel pole nähtavaid süvendeid või eendeid, murdumisi, oksüdatsiooni, plekke ega muid vigu.
Tarnija maine ja teenindus: Te peaksite arvestama ka tarnija maine ja teenindustasemega. GNEE Aluminium on hea mainega tarnija, kes pakub suurepärast-müügijärgset tuge, et tagada sujuv ja nauditav ostukogemus.
Katsesertifikaat on ülioluline tõend, mida kasutatakse alumiiniumribade kaliibri mõõtmiseks. Tagamaks, et alumiiniumlehed vastavad tööstuse või riiklikele nõuetele, võib GNEE Aluminium pakkuda asjakohaseid kontrollisertifikaate.
Pakendamine ja saatmine: tagamaks, et alumiiniumribad ei saaks transpordi ajal vigastada, on GNEE Aluminum hoolikalt uurinud pakendamise ja transpordi strateegiaid.
5052-H32-H34-3C-Digital-Shell-Alluminum-Sheet-Strip.pdf
5052 H32 H34 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -riba spetsifikatsioonid
| Sulam | 5052 |
| Karastus | O, H32, H34, H36, H38 |
| Paksus | 0,40-8,00 mm |
| Laius | 16,0-1500,0 mm |
| Pikkus | 1000,0-12000,0 mm |
| Tüüpiline pistikupesa ID | 405 mm, 505 mm, 605 mm |
| Anoodoksüdatsiooni indeks | ★★★★☆ |
| Pakkumise olek | Leht, mähis, riba |
| Standardne | EN485, ASTM B209, GB/T 3880, YS/T 711-2020 |
5052 H32 H34 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -riba keemiline koostis
| Element | Koosseis % |
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.4 |
| Cu | 0.1 |
| Mn | 0.1 |
| Mg | 2.2-2.8 |
| Kr | 0.15-0.35 |
| Ni | - |
| Zn | 0.1 |
| Ti | - |
| iga | 0.05 |
| Kokku | 0.15 |
| Al | Ülejäänud |
5052 H32 H34 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -ribade mehaanilised omadused
| Sulam | Karastus | Paksus (mm) | Tõmbetugevus/MPa | Venivustugevus/MPa | Pikenemine pärast pausi (%) |
| 5052 | O | 0.40-1.50 | 165-215 | Suurem kui 65 või sellega võrdne | Suurem kui 14 või sellega võrdne |
| >1.50-3.00 | Suurem kui 16 või sellega võrdne | ||||
| >3.00-8.00 | Suurem kui 18 või sellega võrdne | ||||
| H32 | 0.40-1.00 | 210-260 | Suurem kui 160 või sellega võrdne | Suurem kui 7 või sellega võrdne | |
| >1.00-3.00 | Suurem kui 130 või sellega võrdne | Suurem kui 9 või sellega võrdne | |||
| >3.00-8.00 | Suurem kui 10 või sellega võrdne | ||||
| H34 | 0.40-1.50 | 230-280 | Suurem kui 180 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 5-ga | |
| >1.50-3.00 | Suurem või võrdne 150 | Suurem kui 6 või sellega võrdne | |||
| >3.00-8.00 | Suurem kui 7 või sellega võrdne | ||||
| H36 | 0.40-1.50 | 250-300 | Suurem kui 180 või sellega võrdne | Suurem kui 4 või sellega võrdne | |
| >1.50-3.00 | Suurem või võrdne 5-ga | ||||
| >3.00-8.00 | Suurem kui 6 või sellega võrdne | ||||
| H38 | 0.40-1.50 | Suurem kui 270 või sellega võrdne | Suurem kui 210 või sellega võrdne | Suurem kui 3 või sellega võrdne | |
| >1.50-8.00 | Suurem kui 4 või sellega võrdne |
5052 H32 H34 3C digitaalse alumiiniumlehe ja -riba anodeerimisparameetrid
| Sulam | Karastus | Elektrolüüsi aeg/min | Kile kaal (mg/cm2) | Alumiiniumi kulu (mg/cm2) | Anoodi voolu efektiivsus (%) | Kile paksus/μm | Membraani tihedus (g/cm³) | Elektrolüüsi pinge/V |
| 5052 | H32 | 20 | 1,879 | 1.437 | 99.59 | 7.6 | 2.47 | 13.4 |
| 60 | 4.799 | 4.317 | 99.62 | 23.2 | 2.05 | 13.7 | ||
| 80 | 5.619 | 5.74 | 99.46 | 31.8 | 1.78 | 13.7 | ||
| 120 | 6.068 | 8.626 | 99.55 | 34.5 | 1.76 | 13.8 |
Miks valida alumiiniumi tarnija GNEE?
Alumiiniumplaatide stabiilsus ja töödeldavus on digitaalsete, elektrooniliste ja mobiiltelefonide korpuse materjalide valimisel üliolulised. Selle eesmärk on tagada, et alumiiniumkorpus talub survet ja kaitseb elektroonilisi komponente. Kui seda kasutatakse kestana, on anodeerimisprotsess eriti oluline, kuna see võib suurendada alumiiniumplaadi kõvadust ja korrosioonikindlust, tekitades samal ajal mitmesuguseid esteetilisi omadusi. GNEE 3C digitaalne alumiiniumplaat vastavad ASTM B209 (Ameerika alumiiniumplaatide tööstuse standard) ja EN 485 (Euroopa alumiiniumplaatide tööstuse standard) nõuetele.
Materjalide uurimise, arendamise, testimise ja analüüsi jaoks mõeldud tipptasemel{0}tööriistade komplektiga suudab GNEE rahuldada digitaalsete elektrooniliste konstruktsioonikomponentide nõudmisi, sealhulgas pikendatud kasutusiga, kõrge kõvadus, suurepärane vormitavus ja stabiilne konstruktsiooni tugevus. Seda saab hõlpsasti mulgustada, painutada,{2}}süvatõmmata, keevitada ja töödelda mitmel viisil.