Mis teeb 3104 sulamist eriti sobivaks jookide jaoks, kas kehad?
Alumiinium 3104 on jookide tööstusstandard, mis on tingitud ideaalse tugevuse tasakaalu (ülim tõmbetugevus: 240–285 MPa) ja formaalsus (pikenemine: 10–17%). Selle mangaan (1,0-1,5%) ja magneesium (0,8–1,3%) sisu võimaldab CAN-i tootmise ajal sügavat joonistamist. Sulam hoiab sisemise rõhu all konstruktsiooni terviklikkust, olles samal ajal kerge. Ringlussevõtu ühilduvus (üle 70% purkidest kasutab ringlussevõetud 3104) ja FDA heakskiit toidukontaktide jaoks tugevdab selle domineerimist veelgi. Võrreldes 3004 -ga pakub 3104 paremat korrosioonikindlust happeliste jookide vastu.
Kuidas mõjutab temperatuuri määramine (H19 vs H38) 3104 plaadi jõudlust?
H19 temperatuur näitab täielikku rasket seisundit (külm töötas 75+%), saavutades suurima tugevuse, kuid vähenenud moodustatavuse - ideaalsed CAN -id, mis nõuavad jäikust. H38 (spetsiaalne kõva tuju) tagab keskmise elastsuse lihtsamaks valmistamiseks, säilitades samal ajal rõhutakistuse. H19 lehed näitavad tavaliselt 285 MPa tõmbetugevust versus H38 250 MPa. Mõlemad temperaad läbivad stabiliseerimise küpsetamise kiirusel 150-200 kraadi, et vältida vanuse pehmenemist. H38 on eelistatud paksemate plaatide jaoks (＞ 0,5 mm), kus vaja on mingit moodustamist järeltootmist.
Millised keevitusainad on vajalikud 3104 sulami valmistamiseks?
Kuuma pragunemise vältimiseks on soovitatav gaasimetalli kaarekeevitamine (GMAW) ER4043 täiteainega. Eelsoojendage kuni 150 kraadi minimeerib termilise stressi lõikudes, mis ületavad 6 mm paksuse. Kärujärgne kuumtöötlus 250 kraadi juures 1 tunni jooksul taastab soojust mõjutatud tsoonides korrosioonikindluse. Erinevalt 5xxx sulamitest ei tohiks 3104 magneesiumirikaste sulamite külge metallidevahelise rabeduse tõttu keevitada. Laseri keevitamist kasutatakse üha enam õhukese mõõtmega, kui laiusega ＜ ＜ ＜ 0,3 mm.
Miks on 3104 -l parem pinge kõvenemine võrreldes 3003 -ga?
Suurem magneesiumi sisaldus (1,0% vs 0,1% 3003 -s) võimaldab külma töö ajal tõhusamat nihestamist. Mangaani dispersoidid (Al6MN faasid) tagavad täiendava tugevnemise terade piiride kõvenemise kaudu. Töö kõvenev eksponent (n-väärtus) 3104 ulatub 0,25 versus 0,20 3003 jaoks. See võimaldab 3104-l saavutada H19 tujutustuge ilma vahepealse lõõmutamiseta. Sulami virnastamise tõrkeenergia (-200 mJ/m²) tasakaalustab optimaalselt moodustatavust ja kõvenemist.
Millised ASTM/ISO standardid reguleerivad 3104 alumiiniumlehe tootmist?
ASTM B209 määrab paksuse tolerantsid (± 0,05 mm 0,2 mm lehe jaoks) ja mehaanilised omadused. EN 485-2 reguleerib Euroopa Can Stock mõõtmeid. ISO 6361-2 määratleb H19 tempo nõuded (saagikus, mis on suurem või võrdne 260 MPa). Alumiiniumiühenduse teallehtede loetelu heaks kiidetud keemilised vahemikud (MN: 0,8–1,5%, Fe ＜ 0,8%). Kas tootjad võivad sageli kehtestada rangemad sisestandardid nagu "AA3104-H19/E" täiustatud kõrvaomaduste jaoks (＜ 2,5% kõrva suhe).
