3003-H14 alumiiniumrull (paksus 0,2–10 mm): mitmekülgne ja ülitugev lahendus tööstuslikeks rakendusteks
Meie 3003-H14 alumiiniumspiraal, mis on saadaval paindlikus paksusvahemikus 0,2–10 mm, paistab silma 3xxx-seeria alumiiniumsulamite tööjõuna,{9}}sulami 3003 suurepärase vormitavuse ja H14 tugevdatud tugevuse segamises. Mangaani{10}}põhise alumiiniumisulamina (Al-Mn) tagab 3003-H14 täiusliku tasakaalu plastilisuse, korrosioonikindluse ja konstruktsiooni stabiilsuse vahel, muutes selle parimaks valikuks mitmesuguste tööstuslike, arhitektuuriliste ja kaubanduslike rakenduste jaoks. Olenemata sellest, kas valmistate õhukesi{16}}dekoratiivpaneele, keskmise paksusega tööstuslikke kanaleid või vastupidavaid konstruktsioonikomponente, tagab selle mähise ühtlane kvaliteet ja lai paksuse kohandatavus sujuva integreerimise teie tootmisprotsessi. Allpool kirjeldame selle põhiomadusi, tehnilisi spetsifikatsioone, peamisi rakendusi ja töötlemise teadmisi, et aidata teil selle potentsiaali täielikult ära kasutada.
Kvaliteetsetest 3003 alumiiniumvaluplokkidest valmistatud H14 temperrullid läbivad täiustatud tootmisprotsessi, mis on kohandatud erinevatele paksusnõuetele: täpne sulatamine lisandite taseme kontrollimiseks, pidev valamis ühtlase terastruktuuri saavutamiseks, mitmekäiguline külmvaltsimine soovitud paksuse saavutamiseks (ülimalt -õhukest 0,2 mm kuni 10 mm läbimõõduga kuni 10 mm paksuseni). tuju omadused. Peame prioriteediks range kvaliteedikontrolli igal etapil-alates paksuse ühtluse kontrollimisest (peenikeste mõõtudega kuni ±0,02 mm tolerants) kuni pinnatöötluseni, mis kõrvaldab kriimustused, õliplekid ja oksüdatsiooni. Tulemuseks on 3003-H14 mähis, millel on ühtlane mehaaniline jõudlus kogu laiuses ja pikkuses, mida tootjad ja töövõtjad kogu Euroopas, Põhja-Ameerikas, Aasias ja Okeaanias usaldavad selle töökindluse ja mitmekülgsuse tõttu.
Alumiiniumpooli 3003-H14 põhiomadused
3003 sulam on laialdaselt kasutatav mitte-kuumtöödeldud-alumiiniumisulam, mille peamise legeerelemendina on mangaan (1,0-1,5%). Pärast lõõmutamist osalise külmvaltsimise teel saavutatud H14 temper{7} annab sellele lõõmutatud (O) temperamendist suurema tugevuse, säilitades samas suurepärase vormitavuse. Koos 0,2–10 mm paksuse vahemikuga muudavad need omadused selle kohandatavaks paljude rakenduste jaoks. Siin on selle peamised omadused:
1. Tasakaalustatud tugevus ja elastsus
3003-H14 tõmbetugevus on 110-150 MPa, mis on peaaegu 50% kõrgem kui 3003-O temper. See täiustatud tugevus tagab kandvate komponentide konstruktsiooni stabiilsuse{10}}, samas kui selle suurepärane elastsus võimaldab painutada, stantsimist, sügavtõmbamist ja keevitamist – isegi õhukeste poolide (0,2–1,0 mm) ja paksude lehtede (5,0–10 mm) puhul. Olenemata sellest, kas teil on vaja moodustada keerulisi kujundeid või säilitada jäikus, tagab 3003-H14 ühtlase jõudluse.
2. Suurepärane korrosioonikindlus
Mangaani sisaldus sulamis 3003 parandab oluliselt selle korrosioonikindlust võrreldes puhta alumiiniumiga (1xxx seeria). See toimib erakordselt hästi atmosfäärikeskkonnas, magedas vees ja pehmetes keemilistes tingimustes koos loodusliku oksiidikihiga, mis pakub pikaajalist-kaitset. See muudab selle ideaalseks kasutamiseks välistingimustes (nt arhitektuurne vooderdus) ja tööstuskeskkondades (nt kemikaalide mahutid kergete ainete jaoks), isegi õhukeste{9}}mahutite jaoks, mis on keskkonnale rohkem vastuvõtlikud.
3. Suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus
3003-H14 säilitab hea soojusjuhtivuse (190 W/(m·K)) ja elektrijuhtivuse (40% IACS), mistõttu sobib see soojusülekande rakenduste jaoks, nagu soojusvahetid, radiaatorid ja HVAC-kanalid. Selle juhtivus koos tugevusega tagab tõhusa energiaülekande, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse -kriitilise tähtsusega nii õhukeste-soojusvaheti ribide (0,2–0,5 mm) kui ka paksude soojusülekandetorude (3,0–10 mm) puhul.
4. Laia paksuse kohandatavus (0,2-10 mm)
Meie 3003-H14 mähis, mis katab paksusvahemiku 0,2–10 mm, vastab erinevatele vajadustele: üliõhukesed mõõturid (0,2–1,0 mm) kergete pakendite ja dekoratiivosade jaoks, keskmise suurusega (1,0–5,0 mm) tööstuslike torustike ja konstruktsioonidetailide jaoks ning paksud 1 mm paksused (5 mm) masinate komponendid. See mitmekülgsus välistab vajaduse hankida mitut tüüpi mähist, mis lihtsustab teie tarneahelat.
5. Kulu-tõhus ja lihtne töödelda
Laialdaselt toodetud 3xxx-seeria sulamina pakub 3003-H14 suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet tasakaalustades masstootmise jõudlust ja kulusid. Seda on lihtne lõigata, lõigata, painutada, keevitada ja viimistleda (anodeerimine, värvimine), ilma spetsiaalsete töötlemisnõueteta, vähendades tootmisaega ja -kulusid. Meie range tootmiskontroll tagab ühtlase paksuse ja pinnakvaliteedi, minimeerides töötlemisel tekkivaid jäätmeid.
Alumiiniumspiraali 3003-H14 (paksus 0,2-10 mm) tehnilised andmed
Meie 3003-H14 alumiiniummähis vastab rahvusvahelistele standarditele (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) ja spetsifikatsioonid on kohandatud erineva paksusega rakenduste nõudmistele. Allpool on üksikasjalikud tehnilised parameetrid:
1. Sulami koostis
Alumiinium (Al): 97,0% või suurem
Mangaan (Mn): 1,0-1,5% (peamine legeer, suurendab tugevust ja korrosioonikindlust)
Raud (Fe): 0,7% või vähem
Räni (Si): 0,6% või vähem
Vask (Cu): 0,2% või vähem
Tsink (Zn): 0,1% või vähem
2. Mehaanilised omadused (H14 temperatuur)
Tõmbetugevus: 110-150 MPa
Voolutugevus: 90-130 MPa
Venivus (50 mm): suurem kui 10% või sellega võrdne (erineb veidi paksuse järgi: õhematel mõõturitel on suurem pikenemine, ~12-15%; paksematel mõõturitel ~10-12%)
Kõvadus (HV): 35-45
3. Mõõtmete spetsifikatsioonid
Paksusvahemik: 0,2 mm - 10.0 mm (tavalised spetsifikatsioonid: 0,2/0,3/0,5/1,0/2,0/3,0/5,0/8,0/10,0 mm)
Paksuse tolerants: ±0,02 mm (0,2-1,0 mm), ±0,05 mm (1,0-5,0 mm), ±0,1 mm (5,0-10,0 mm)
Laiuse vahemik: 800 mm - 2500 mm (saadaval on kohandatud laiused, et minimeerida lõikamisraiskamist; täpne lõikamine tagab puhtad ja jämeda{2}}vabad servad)
Rulli kaal: 300 kg - 5000 kg (kohandatud raskused lihtsaks käsitsemiseks; tihe mähis hoiab ära deformatsiooni ladustamise ja transportimise ajal)
4. Pinnaviimistlus
Veski viimistlus:Looduslik valtsviimistlus, Ra: 0,3–0,5 μm, sile ja ühtlane, kriimustuste, õliplekkide või oksüdatsioonilaikudeta (ideaalne enamiku tööstuslike rakenduste jaoks)
Anodeeritud viimistlus (valikuline):Läbipaistev või värviline anodeerimine (paksus 10-20 μm), ühtlane kate, millel on suurepärane nakkuvus, suurem kulumiskindlus (sobib arhitektuurilisteks ja dekoratiivseteks rakendusteks)
Eel{0}}kaetud viimistlus (valikuline):Polüester- või PVDF-kate (kohandatud värvid), suurepärane korrosioonikindlus, pleekimiskindlus ja ilmastikukindlus (ideaalne välistingimustes kasutatavate arhitektuurikomponentide jaoks)
Harjatud viimistlus (valikuline):Lineaarne harjatud pind, Ra väiksem või võrdne 0,2 μm, esteetiline välimus dekoratiivosade jaoks (nt siseviimistlus, mööblikomponendid)
5. Standardid ja sertifikaadid
Vastavusstandardid: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Euroopa), GB/T 3880 (Hiina)
Sertifikaadid: ISO 9001 (kvaliteedijuhtimissüsteem), ISO 14001 (keskkonnajuhtimissüsteem); Iga mähise kohta on saadaval üksikasjalikud materjalitesti aruanded (MTR), sealhulgas keemiline koostis, mehaanilised omadused, paksuse ühtlus ja pinnakvaliteedi kontrolli tulemused
Peamised rakendused paksusvahemiku järgi (0,2–10 mm)
0,2–10 mm paksuse vahemiku 3003-H14 alumiiniumpool muudab selle väga mitmekülgseks, eri paksustele kohandatud spetsiifiliste rakendustega. Allpool on toodud peamised kasutusjuhud, mis on kooskõlas paksuse ja toimivusnõuetega.
1. Üliõhukesed mõõdikud (0,2–1,0 mm)
Dekoratiivsed ja pakendamise rakendused:Õhukesed dekoratiivpaneelid, siseviimistlus autodele/elektroonikale, toiduainete pakendikonteinerid ja kosmeetikapakendid. 3003-H14 suurepärane vormitavus võimaldab luua keerukaid kujundeid, samas kui õhuke kaal vähendab materjali kaalu ja kulusid. Selle mittetoksilisus vastab pakendamisrakenduste toiduohutusstandarditele.
Soojusvaheti ribid:Konditsioneeri ribid, radiaatori ribid ja soojusvaheti südamikud. Õhuke mõõtur maksimeerib soojusülekande efektiivsust, samas kui tugevus H14 tagab vastupidavuse kokkupanekul ja kasutamisel.
2. Keskmised mõõturid (1,0–5,0 mm)
Arhitektuursed rakendused:Arhitektuurne vooderdus, laepaneelid, rennisüsteemid ja aknaraamid. Tasakaalustatud tugevus ja vormitavus muudavad selle paigaldamise lihtsaks, samas kui korrosioonikindlus tagab pikaajalise vastupidavuse-välistingimustes. Keskmised mõõdikud loovad täiusliku tasakaalu kerge ja konstruktsiooni stabiilsuse vahel.
Tööstuslik kanalisatsioon ja ventilatsioon:HVAC-kanalid, tööstuslikud ventilatsioonisüsteemid ja väljalasketorud. Suurepärane vormitavus võimaldab hõlpsat painutamist ja keevitamist, samas kui korrosioonikindlus tagab ühilduvuse sise- ja välistingimustes kasutatava tööstuskeskkonnaga.
Autode komponendid:Autode sisepaneelid, soojuskilbid ja kütusetorude katted. Kerged omadused parandavad kütusesäästlikkust, samas kui H14 tugevus tagab vastupidavuse vibratsioonile ja kulumisele.
3. Paksud mõõdikud (5,0–10,0 mm)
Struktuurikomponendid:Kerged konstruktsiooniklambrid, tööstusmasinate osad ja haagise vooder. Paks gabariidil on suurem koormus-kandevõime, samas kui 3003-H14 tugevus tagab töökindluse rasketes rakendustes.
Kemikaalide ja säilituspaagid:Mahutid pehmete kemikaalide jaoks, veemahutid ja tööstuslikud mahutid. Korrosioonikindlus ja struktuurne stabiilsus muudavad selle sobivaks mitteagressiivsete vedelike hoidmiseks ja transportimiseks.
Mererakendused:Väikesed merekomponendid (nt paadi poritiivad, tekiosad), mis nõuavad korrosioonikindlust soolase vee ja karmi merekeskkonna suhtes.
Töötlemise ja valmistamise näpunäited 3003-H14 alumiiniumrulli jaoks (0,2-10 mm)
3003-H14 alumiiniumpooli on lihtne töödelda, kuid õiged tehnikad erinevad paksuse järgi, et tagada optimaalne kvaliteet. Allpool on praktilised näpunäited, mis on kohandatud erinevatele paksusvahemikele:
1. Rullide käsitsemine ja ladustamine
Õhukeste mõõtmete (0,2-1,0 mm) jaoks: kasutage pinna kriimustuste ja deformatsiooni vältimiseks pehmeid troppe või kummiga-kaetud konkse. Hoida kuivas, puhtas laos (15-25 kraadi, suhteline õhuniiskus 60% või alla 60%) ja oksüdeerumise vältimiseks mähkida niiskuskindlasse kilesse.
Paksude mõõteriistade (5,0-10,0 mm) jaoks: käepide tugevate-troppidega, mis tagab ühtlase kaalujaotuse, et vältida servade kahjustamist. Hoiustage vertikaalselt spetsiaalsetel riiulitel, et vältida kõverdumist, et paksemad poolid oleksid horisontaalselt ladustamisel raskemad ja deformatsioonile kalduvamad.
2. Lõikamine ja lõikamine
Õhukeste mõõtmetega (0,2–1,0 mm): kasutage teravate karbiidist teradega täppislõikeseadmeid ja vähendage lõikamiskiirust, et vältida materjali rebenemist või servade murdumist. Pinna kriimustuste vältimiseks veenduge, et lõikemasin oleks puhas.
Paksude mõõteriistade (5,0-10,0 mm) jaoks: kasutage suure-tugevaid lõiketerasid ja reguleerige lõikerõhku, et tagada puhtad ja jämedad servad. Äärmiselt täppisrakenduste puhul võib vaja minna-lõigamisjärgset krõpsu eemaldamist.
3. Vormimine ja painutamine
Õhukeste mõõteriistade jaoks (0,2–1,0 mm): kasutage painutamiseks ja stantsimiseks mõõdukat survet. Pragunemise vältimiseks järgige minimaalset painderaadiust (2x materjali paksus). Õhukesed mõõdikud on hästi vormitavad ja neid saab painutada kitsastesse raadiustesse.
Paksu gabariidi (5,0-10,0 mm) jaoks: kasutage suurema tugevuse tõttu suuremat minimaalset painderaadiust (3–4x materjali paksus). Eelkuumutamine 80-120 kraadini võib parandada keeruliste kujundite vormitavust. Vältige materjali ületöötamist, et vältida pingete kontsentratsiooni.
4. Keevitamine ja ühendamine
Keevitamine: 3003-H14 on kergesti keevitatav MIG/TIG-keevitusega ER3003 täitemetalliga. Õhukeste mõõteriistade puhul kasutage läbipõlemise vältimiseks madalat keevitusvoolu; paksude näidikute puhul kasutage mõõdukat voolu ja soojendage materjali veidi (vajadusel), et tagada täielik läbitungimine.
Mehaaniline ühendamine: galvaanilise korrosiooni vältimiseks kasutage alumiiniumist või roostevabast terasest kinnitusvahendeid. Õhukeste mõõteriistade puhul puurige eelnevalt-väiksed teravate otstega augud, et vältida materjali rebenemist; paksude mõõteriistade puhul kasutage alumiiniumile mõeldud puuriterasid, et tagada puhtad augud.
5. Pinnatöötlus
Enne anodeerimist või värvimist: õli- ja oksiidikihtide eemaldamiseks puhastage pind leeliselise puhastusvahendiga. Õhukeste mõõteriistade puhul kasutage deformatsiooni vältimiseks õrnat puhastust; paksude mõõteriistade puhul tagage põhjalik puhastus, et parandada katte nakkumist.
Anodeerimine: 3003-H14 annab ühtlase helehalli anodeeritud viimistluse. Õhemad mõõturid võivad vajada lühemat anodeerimisaega, et vältida liigset söövitamist; paksemad mõõturid peavad paksema katte jaoks vastu pikemale anodeerimisele.
Meie kvaliteedi tagamise ja kohandamise teenused
Mõistame, et erinevad rakendused nõuavad täpseid paksuse ja jõudluse spetsifikatsioone. Seetõttu on meie 3003-H14 alumiiniummähisel (0,2–10 mm) tagatud range kvaliteedikontroll ja kohandatud kohandamisteenused, mis vastavad teie ainulaadsetele vajadustele:
Range kvaliteedikontroll:Iga mähis läbib mitmeetapilise kontrolli: tooraine puhtuse testimine (optiline emissioonispektromeetria), mehaaniliste omaduste testimine (tõmbetugevus, kõvadus) H14 temperamendi kontrollimiseks, paksuse ühtluse kontroll (lasermõõturid) kogu mähises ja pinnakvaliteedi kontrollimine (automaatsed nägemissüsteemid). Tagame, et iga mähis vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele, olenemata paksusest.
Täielik jälgitavus:Igale mähisele on määratud ainulaadne partii number, mis võimaldab täielikku jälgitavust toorainest valmistooteni. Pakume iga saadetise juurde üksikasjalikke MTR-aruandeid, et saaksite kontrollida oma mähiste kvaliteeti ja jõudlust.
Kohandatud kohandamine:Pakume kohandatud paksusi vahemikus 0,2-10 mm, kohandatud laiusi (800–2500 mm) ja kohandatud rullide raskusi (300–5000 kg), mis sobivad teie tootmisliiniga. Pinnaviimistluse jaoks pakume kohandatud anodeerivaid värve, eelkatmise võimalusi ja harjatud viimistlusi. Meie insenerimeeskond võib soovitada ideaalset paksust ja pinnaviimistlust vastavalt teie rakenduse nõuetele.
Tehniline ja logistiline tugi:Meie alumiiniumiekspertide meeskond annab isikupärastatud juhiseid erineva paksusega 3003-H14 poolide töötlemise, vormimise, keevitamise ja pinnatöötluse kohta. Pakume testimiseks tasuta tehnilisi näidiseid, et saaksite enne suurte tellimuste esitamist jõudlust kontrollida. Kasutame spetsiaalseid pakendeid (kaitsekile, -kriimustusvastased vooderdised, puidust kastid), et mähised saaksid ideaalses seisukorras, -mis on kriitilise tähtsusega õhukeste mõõteriistade puhul, mis on kahjustustele vastuvõtlikumad. Pakume ka ülemaailmset tarnimist koos õigeaegse tarnegarantiiga, et hoida teie tootmist graafikus.
Ükskõik, kas vajate ultra-õhukest 0,2 mm 3003-H14 spiraali soojusvaheti ribide jaoks, keskmist 2,0 mm spiraali arhitektuurse katte jaoks või paksu 10 mm spiraali konstruktsioonikomponentide jaoks, meie toode tagab teile vajaliku konsistentsi, jõudluse ja mitmekülgsuse. Usaldage meie teadmisi 3xxx-seeria alumiiniumsulamite valdkonnas, et pakkuda lahendusi, mis optimeerivad teie tootmistõhusust ja lõpptoote kvaliteeti. Võtke meiega ühendust juba täna, et arutada oma konkreetseid nõudeid, taotleda tehnilist näidist või saada kohandatud hinnapakkumine.
