1350 alumiiniumlehe mähis: kõrge-puhtusastmega juhtiv lahendus tööstuslikele ja elektrilistele rakendustele
Meie 1350 alumiiniumist lehtpool on 1xxx-seeria puhaste alumiiniumisulamite esmaklassiline liige, mida eristab erakordne puhtus (alumiiniumisisaldus 99,50% või suurem) ja suurepärane elektrijuhtivus. Mitte-kuumtöödeldud-sulamina saavutab 1350 alumiiniumi külmtöötlemise abil suurema tugevuse, muutes selle kohandatavaks mitmesuguste temperatuuridega-alates pehmest O temperamendist keerukaks vormimiseks kuni täis-kõva H18-ni konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks. Laialdaselt tunnustatud-materjalina kõrge juhtivusega{12}}rakenduste jaoks, 1350 alumiiniumist lehtpool tagab ühtlase jõudluse, suurepärase töödeldavuse ja pikaajalise{14}}töökindluse. Euroopa, Põhja-Ameerika, Aasia ja Lähis-Ida elektri-, auto- ja tööstussektori tootjad usaldavad meie 1350-lehelised poolid, mis on loodud vastama rangetele rahvusvahelistele standarditele, tagades sujuva integreerimise teie -täpsete tootmisliinidega. Allpool kirjeldame üksikasjalikult põhiomadusi, tehnilisi spetsifikatsioone, peamisi rakendusi ja töötlemisalaseid teadmisi, mis aitavad teil ära kasutada selle kõrge puhtusastmega alumiiniumsulami ainulaadseid eeliseid.
Meie 1350 alumiiniumist lehtpool, mis on valmistatud tippkvaliteediga -alumiiniumkangidest, läbib rafineeritud tootmisprotsessi, mis on kohandatud selle kõrgete-puhtusastmete säilitamiseks. Alustame täpse sulatamise ja täpse lisandite kontrolliga, et säilitada alumiiniumisisaldus üle 99,50%, kõrvaldades juhtivust takistavad saasteained. Sellele järgneb pidev valamine, et saavutada ühtlane terade struktuur, mis on järjepideva mehaanilise ja elektrilise jõudluse jaoks kriitiline. Mitmekäiguline külmvaltsimine (kohandatud vastavalt konkreetsele temperamendile) ja kontrollitud lõõmutamine tagavad tiheda paksuse taluvuse ja stabiilsed materjali omadused. Iga lehemähis läbib range kvaliteedikontrolli-alates laseriga-juhitavatest paksusemõõtmistest (tolerants kuni ±0,02 mm) kuni pinnadefektide tuvastamise ja juhtivuse testimiseni. Tulemuseks on erakordse elektrijuhtivuse, sileda pinnaviimistluse ja usaldusväärse mõõtmete täpsusega 1350 alumiiniumist lehtpool, mis sobib suurepäraselt suure-mahuga elektrikomponentide tootmiseks ja kohandatud tööstuslikeks rakendusteks.
1350 alumiiniumist lehtpooli põhiomadused
1350 alumiiniumi maine põhineb selle ainulaadsel kombinatsioonil kõrgest puhtusest, suurepärasest juhtivusest ja suurepärastest töödeldavuse{1}}omadustest, mis muudavad selle asendamatuks paljudes suure jõudlusega{2}}rakendustes. Erinevalt madalama -puhtusastmega 1xxx-seeria sulamitest on 1350 optimeeritud elektri- ja soojusülekande jaoks, säilitades samal ajal alumiiniumi loomulikud eelised. Siin on peamised omadused, mis eristavad 1350 alumiiniumist lehtpooli:
1. Erakordne kõrge puhtus- ja korrosioonikindlus
Alumiiniumisisaldusega 99,50% või rohkem, 1350 alumiiniumil on suurepärane korrosioonikindlus, eriti atmosfäärikeskkonnas, magevees ja pehmetes keemilistes tingimustes. Selle pinnale moodustub tihe, iseparanev -oksiidikiht, mis loob tugeva kaitsebarjääri oksüdatsiooni ja lagunemise vastu. See tagab pikaajalise-vastupidavuse nii siseruumides asuvates elektrikilpides kui ka välistingimustes tööstuslikes seadetes, välistades vajaduse sagedase hoolduse või täiendavate{6}}korrosioonivastaste töötluste järele.
2. Suurepärane elektrijuhtivus
1350 alumiinium on tuntud oma erakordse elektrijuhtivuse poolest, -mis saavutab 62% IACS (rahvusvaheline lõõmutatud vase standard) O temperatsioonis, muutes selle üheks kõige juhtivamaks saadaolevaks alumiiniumisulamiks. See kõrge juhtivus on vaid veidi madalam kui vasel, pakkudes samal ajal olulisi kulu- ja kaalueeliseid. Elektriliste rakenduste jaoks, mis nõuavad tõhusat vooluülekannet, on 1350 alumiiniumist lehtmähis kulutõhus -ja jõudlus-alternatiiv vasele.
3. Suurepärane soojusjuhtivus
Täiendades oma elektrijuhtivust, pakub 1350 alumiinium suurepärast soojusjuhtivust (235 W/(m·K) O temperatsioonis). See muudab selle ideaalseks soojusülekande rakenduste jaoks, kuna see hajutab tõhusalt soojust elektrilistest komponentidest, autosüsteemidest ja tööstusmasinatest. Kõrge elektri- ja soojusjuhtivuse kombinatsioon muudab 1350 alumiiniumi mitmekülgseks valikuks rakenduste jaoks, kus mõlemad omadused on kriitilised.
4. Suurepärane vormitavus ja elastsus
1350 alumiiniumil on suurepärane vormitavus, mida saab kergesti painutada, tembeldada, sügav tõmmata, valtsida ja keevitada. Isegi külmtöödeldud temperatuuridel (nagu H14 või H18) säilitab see piisava elastsuse, et vältida keeruliste tootmisprotsesside käigus pragunemist või rebenemist. See mitmekülgsus võimaldab tootjatel luua keerukaid kujundeid-alates õhukestest-elektrisiinidest kuni kohandatud jahutusradiaatoriteni-, ilma et see kahjustaks materjali terviklikkust.
5. Temper Controli abil reguleeritav tugevus
1350 alumiiniumi tugevust reguleeritakse külmtöötlemise ja lõõmutamise teel. Pakume erineva temperamendiga 1350 alumiiniumist lehtpooli, mis vastavad teie rakenduse erinõuetele:
O temper (lõõmutatud):Pehme ja väga plastiline (pikenemine 35% või rohkem), maksimaalne elektrijuhtivus (62% IACS), ideaalne keeruliste vormimisprotsesside jaoks, nagu süvatõmbamine, stantsimine ja keerukate elektrikomponentide painutamine.
H14 temper (pool{1}}kõva):Tasakaalustab tugevust ja juhtivust (tõmbetugevus: 110{3}}140 MPa, pikenemine 10% või suurem, juhtivus 60% IACS), sobib üldotstarbeliste elektrirakenduste jaoks, nagu siinid, trafo mähised ja jahutusradiaatori ribid.
H18 temper (täis-kõva):Suurim tugevus (tõmbetugevus: 150-180 MPa, pikenemine 5% või suurem, juhtivus 58% IACS), ideaalne kandvate elektrikomponentide ja konstruktsiooniosade jaoks, mis nõuavad suuremat jäikust, säilitades samas hea juhtivuse.
6. Kulu-tõhus ja keskkonnasõbralik-
Võrreldes vasega pakub 1350 alumiinium märkimisväärset kulude kokkuhoidu, tagades samal ajal enamiku rakenduste jaoks võrreldava juhtivuse. Lisaks on see 100% ringlussevõetav minimaalse kvaliteedikaotusega, mis on kooskõlas ülemaailmsete jätkusuutlikkuse eesmärkidega. Ettevõtetele, kes soovivad vähendada tootmiskulusid, materjali kaalu ja keskkonnamõju minimeerida, on 1350 alumiiniumlehe mähis praktiline ja vastutustundlik valik.
1350 alumiiniumlehtrulli tehnilised andmed
Meie 1350 alumiiniumist lehtpool vastab rahvusvahelistele standarditele (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) ja on kohandatud vastama kõrge juhtivusega rakenduste täpsetele nõuetele. Allpool on üksikasjalikud tehnilised parameetrid:
1. Sulami koostis
Alumiinium (Al): 99,50% või suurem
Räni (Si): 0,10% või vähem
Raud (Fe): 0,40% või vähem
Vask (Cu): 0,05% või vähem
Tsink (Zn): 0,05% või vähem
Mangaan (Mn): 0,03% või vähem
Muud lisandid: 0,15% või vähem (kokku)
2. Mehaanilised ja elektrilised omadused (temperatuuri järgi)
O temper:Tõmbetugevus=75-95 MPa, voolavustugevus=30-50 MPa, pikenemine (50 mm)=suurem või võrdne 35%, kõvadus (HV)=20-30, elektrijuhtivus=62% IACS, soojusjuhtivus=235 W/(m·K)
H14 Temperatuur:Tõmbetugevus=110-140 MPa, voolavustugevus=90-120 MPa, pikenemine (50 mm)=suurem või võrdne 10%, kõvadus (HV)=35-45, elektrijuhtivus=60% IACS, soojusjuhtivus=230 W/(m·K)
H18 Temperatuur:Tõmbetugevus=150-180 MPa, voolavustugevus=130-160 MPa, pikenemine (50 mm)=suurem või võrdne 5%, kõvadus (HV)=45-55, elektrijuhtivus=58% IACS, soojusjuhtivus=225 W/(m·K)
3. Mõõtmete spetsifikatsioonid
Paksusvahemik: 0,1 mm - 6.0 mm (tavalised näitajad: 0,1–0,5 mm elektrikomponentide jaoks, 0,5–2,0 mm jahutusradiaatorite/siinide puhul, 2,0–6,0 mm konstruktsiooni elektriliste osade puhul)
Paksuse tolerants: ±0,02 mm (0,1-1,0 mm), ±0,05 mm (1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (3,0-6,0 mm)
Laiuse vahemik: 800 mm - 2500 mm (saadaval on kohandatud laiused, et minimeerida lõikamisraiskamist; täpne lõikamine tagab puhtad ja jämeda{2}}vabad servad)
Rulli kaal: 300 kg - 5000 kg (kohandatud raskused lihtsaks käsitsemiseks; tihe mähis hoiab ära deformatsiooni ladustamise/transpordi ajal)
Siseläbimõõt: 508 mm või 610 mm (standardsuurused tööstuslikele töötlemisseadmetele)
4. Pinna viimistlus
Veski viimistlus:Looduslik valtsviimistlus, Ra: 0,3–0,5 μm, sile ja ühtlane, ilma kriimustuste, õliplekkide ega oksüdatsioonilaikudeta (ideaalne enamiku elektriliste ja tööstuslike rakenduste jaoks, kuna see tagab hea juhtivuse ja hõlpsa jootmise/keevitamise)
Poleeritud viimistlus (valikuline):Peegel või harjatud viimistlus, Ra vähem kui 0,05 μm peegli poleerimisel (sobib ülitäpsete elektriliste komponentide jaoks, mis nõuavad suuremat pinnajuhtivust ja esteetilist välimust)
Keemiline puhastusviis (valikuline):Rasva- ja oksiidivaba-pind, mis tagab pinnakatete või jootmise optimaalse nakkumise (ideaalne elektriliste komponentide jaoks, mis vajavad täiendavat pinnatöötlust)
5. Standardid ja sertifikaadid
Vastavusstandardid: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Euroopa), GB/T 3880 (Hiina), IEC 60228 (elektrijuhtide rakenduste jaoks)
Sertifikaadid: ISO 9001 (kvaliteedijuhtimissüsteem), ISO 14001 (keskkonnajuhtimissüsteem); Iga mähise kohta on saadaval üksikasjalikud materjalitesti aruanded (MTR), sealhulgas keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, elektrijuhtivuse ja pinnakvaliteedi kontrollimise tulemused
1350 alumiiniumlehtrulli peamised rakendused
1350 alumiiniumist lehtpooli kõrge juhtivus, vormitavus ja puhtus muudavad selle ideaalseks paljude suure jõudlusega{1}}rakenduste jaoks, eriti elektri- ja tööstussektoris. Allpool on toodud kõige levinumad kasutusjuhud, mis on kooskõlas sulami omaduste ja iseloomuga.
1. Elektrilised rakendused (põhikasutusjuht)
O/H14 Temperatuur:Elektrisiinid (madal-, kesk- ja kõrgepinge), trafo mähised, elektrijaotuskaablid ja lülitusseadmete komponendid. Kõrge elektrijuhtivus tagab tõhusa vooluülekande, samas kui vormitavus võimaldab kohandatud kujundeid sobitada tihedate elektriliste korpustega. 1350, alumiiniumi kergekaalulised omadused vähendavad ka elektriseadmete kogukaalu, muutes selle paigaldamise ja transportimise lihtsamaks.
H18 Temperatuur:Tugevad-elektrilised siinid, elektrikilpide konstruktsioonikomponendid ja suure-koormusega elektripistikud. Suurenenud tugevus tagab konstruktsiooni stabiilsuse, säilitades samal ajal hea juhtivuse usaldusväärse jõuülekande jaoks.
2. Soojusjuhtimise rakendused
O/H14 Temperatuur:Jahutusradiaatorid elektroonikaseadmetele (LED-id, CPU-d, toitemoodulid), radiaatori ribid ja soojusvaheti südamikud. Suurepärane soojusjuhtivus hajutab tõhusalt soojust, vältides tundlike komponentide ülekuumenemist. Vormitavus võimaldab luua keerulisi jahutusradiaatoreid (nt ribidega struktuure), et maksimeerida soojusülekande pindala.
3. Autod ja transport
H14/H18 Temperatuur:Autode elektrilised komponendid (aku klemmid, juhtmestikud, generaatori osad), soojuskilbid ja kerged konstruktsiooniosad. Kõrge juhtivus tagab sõidukites usaldusväärse elektrilise jõudluse, samas kui kergekaalulised omadused parandavad kütusesäästlikkust. 1350 alumiiniumi korrosioonikindlus muudab selle sobilikuks ka-kapoti all, mis puutub kokku niiskuse ja autovedelikega.
4. Tööstuslikud rakendused
O/H14 Temperatuur:Tööstuslikud kütteelemendid, elektrolüütiliste elementide komponendid ja kõrget juhtivust nõudvad tööstuslikud täppistööriistad. Alumiiniumi puhtusaste 1350 tagab ühtlase jõudluse tööstusprotsessides, samas kui vormitavus võimaldab valmistada spetsiaalseid seadmeid.
H18 Temperatuur:Tööstusmasinate konstruktsiooniosad, konveieri komponendid ja{0}}kandvad tööstuslikud paneelid. Suurenenud tugevus tagab vastupidavuse karmides tööstuskeskkondades, samas kui korrosioonikindlus tagab pika kasutusea.
5. Pakend ja kõrge puhtusastmega-rakendused
O temper:Kõrge-puhtusastmega pakend ravimitele, kemikaalidele ja toiduainetele, mis nõuavad mitte-toksilisi, korrosioonikindlaid{2}}materjale. 1350 alumiiniumi kõrge puhtusaste tagab pakendatud kauba saastumise puudumise, samas kui vormitavus võimaldab luua kohandatud pakendikujundeid.
Töötlemise ja valmistamise näpunäited 1350 alumiiniumlehtrulli jaoks
1350 alumiiniumist lehtpooli on lihtne töödelda, kuid selle kõrge juhtivuse ja mehaaniliste omaduste säilitamiseks on kriitilise tähtsusega õiged tehnikad. Allpool on praktilised näpunäited, mis on kohandatud erinevatele temperamentidele ja paksustele:
1. Rullide käsitsemine ja ladustamine
Pinna kriimustuste vältimiseks käsitsege pooli pehmete troppide või kummiga{0}}kaetud konksudega-, kriimustused võivad mõjutada juhtivust ja pinna nakkumist. Õhukeste gabariidide puhul (vähem kui 0,5 mm või sellega võrdne) olge deformatsiooni vältimiseks eriti ettevaatlik, kuna õhukesed lehed võivad rohkem painduda.
Hoidke pooli kuivas, puhtas, kontrollitud temperatuuriga-laos (15-25 kraadi, suhteline õhuniiskus kuni 60%), eemal niiskusest, tolmust ja söövitavatest ainetest. Pikaajaliseks säilitamiseks mähkige rullid niiskuskindlasse kile ja korrosioonivastasesse paberisse, et vältida oksüdatsiooni, mis võib halvendada juhtivust.
Väände vältimiseks hoidke mähised vertikaalselt spetsiaalsetel riiulitel. Vältige poolide virnastamist, kuna see võib põhjustada pinnakahjustusi ja mõõtmete moonutusi.
2. Lõikamine ja lõikamine
Kasutage täppislõikeseadet teravate karbiidist teradega, et tagada puhtad ja jämedad{0}}servad. Burrid võivad elektrit juhtivates rakendustes põhjustada elektrikaare tekkimist, seega võib ülitäpsete elektriliste komponentide-jäljejärgne eemaldamine olla vajalik.
Õhukeste mõõtudega (vähem kui 0,5 mm või sellega võrdne) vähendage lõikamiskiirust, et vältida materjali rebenemist või servade deformeerumist. Veenduge, et lõikeseade on puhas ja prahivaba, et vältida pinnakriimustusi, mis võivad mõjutada juhtivust.
3. Vormimine ja painutamine
Järgige soovitatavat minimaalset painderaadiust: O temper (2x materjali paksus), H14 temper (3x materjali paksus), H18 temper (4x materjali paksus). Teravad kurvid võivad põhjustada mikro-pragusid, mis vähendavad tugevust ja võivad mõjutada juhtivust. Keeruliste vormimisprotsesside (sügavtõmbamine, stantsimine) H14/H18 temperatsiooniga eelkuumutage materjal elastsuse parandamiseks 80–120 kraadini, seejärel jahutage loomulikult, et karastuse omadused säiliksid.
Vältige materjali ületöötamist vormimise ajal, kuna see võib suurendada kõvadust ja vähendada juhtivust. Elektriliste rakenduste puhul, mis nõuavad maksimaalset juhtivust, kasutage O-temperatuuri ja minimeerige pärast lõõmutamist külmtöötlemist.
4. Keevitamine ja ühendamine
Ühtlase juhtivuse ja materjali omaduste säilitamiseks keevitage 1350 alumiiniumi, kasutades MIG/TIG-keevitust ER1350 täitemetalliga. Kasutage madalat keevitusvoolu, et vältida läbipõlemist-, eriti õhukeste mõõteriistade puhul. Veenduge, et keevitusala oleks puhas ja õli-, tolmu- või oksiidikihtideta, kuna saasteained võivad tekitada poorsust ja vähendada keevisõmbluse tugevust.
Elektriliste komponentide puhul eelistatakse võimaluse korral jootmist keevitamise asemel, kuna see minimeerib soojust{0}}mõjutatud tsoone, mis võivad vähendada juhtivust. Kasutage alumiiniumiga ühilduvat räbustit ja veenduge, et pind oleks enne jootmist puhas.
Mehaanilise ühendamise jaoks kasutage galvaanilise korrosiooni vältimiseks alumiiniumist või roostevabast terasest kinnitusvahendeid. Materjali lõhenemise vältimiseks eelpuurige-avad teravate otstega mõõduka kiirusega-ühtlane paksus tagab ühtlase puurimise.
5. Pinnatöötlus
Elektriliste rakenduste puhul vältige tugevaid pinnakatteid, mis võivad juhtivust vähendada. Kui katmine on vajalik, kasutage õhukesi juhtivaid katteid ja veenduge, et kate oleks ühtlaselt peale kantud.
Enne keevitamist, jootmist või katmist puhastage pind leeliselise puhastusvahendi või keemilise söövitusvahendiga, et eemaldada oksiidikihid ja saasteained. Suure-juhtivusega rakenduste puhul on pinna optimaalse juhtivuse tagamiseks soovitatav kerge happepesu, millele järgneb loputamine ja kuivatamine.
Meie kvaliteedi tagamise ja kohandamise teenused
Mõistame, et suure{0}}juhtivusega rakendused nõuavad täpset materjali kvaliteeti ja kohandatud lahendusi. Sellepärast on meie 1350 alumiiniumlehe mähis tagatud rangete kvaliteedikontrolli protsessidega ja isikupärastatud kohandamisteenustega, mis vastavad teie ainulaadsetele vajadustele:
Range kvaliteedikontroll:Iga mähis läbib mitmeetapilise kontrolli, sealhulgas tooraine puhtuse testimise (optiline emissioonispektromeetria), elektrijuhtivuse testimise (täppisjuhtivusmõõturite abil), paksuse ühtluse kontrolli (lasermõõturid), pinnakvaliteedi kontrolli (automaatsed nägemissüsteemid) ja mehaaniliste omaduste testimise (tõmbekatse). Me lükkame tagasi kõik mähised, mis ei vasta meie rangetele juhtivuse, puhtuse või pinnakvaliteedi standarditele.
Täielik jälgitavus:Igale mähisele on määratud ainulaadne partii number, mis võimaldab täielikku jälgitavust toorainest valmistooteni. Pakume iga saadetise juurde üksikasjalikke MTR-i aruandeid, sealhulgas juhtivuse testi tulemusi, et saaksite kontrollida oma 1350 alumiiniumist lehtpooli jõudlust.
Kohandatud kohandamine:Pakume kohandatud karastust (O, H14, H18), paksust (0,1–6,0 mm), laiust (800–2500 mm) ja pooli raskust (300–5000 kg), mis vastavad teie tootmisliini nõuetele. Pinnaviimistluse jaoks pakume kohandatud poleeritud või keemilise puhastuse võimalusi. Meie insenerimeeskond oskab teie rakenduse juhtivuse, tugevuse ja vormitavuse vajaduste põhjal soovitada ideaalset temperamenti ja spetsifikatsioone.
Tehniline ja logistiline tugi:Meie alumiiniumiekspertide meeskond annab isikupärastatud juhiseid 1350 alumiiniumlehe mähise töötlemise, vormimise, keevitamise ja pinnatöötluse kohta, tagades sellega selle toimivuse maksimeerimise oma rakenduses. Pakume testimiseks tasuta tehnilisi näidiseid, et saaksite enne suurte tellimuste esitamist kontrollida juhtivust ja vormitavust. Kasutame spetsiaalseid pakendeid (kaitsekile, -kriimustusvastased vooderdised, puidust kastid), et tagada rullide ideaalses seisukorras kohalejõudmine, ja pakume ülemaailmset tarnimist õigeaegse kohaletoimetamise garantiiga, et hoida teie tootmist graafikus.
Kõrge -juhtivuse ja kõrge puhtusastmega-alumiiniumirakenduste puhul tagab 1350 alumiiniumlehe mähis teile vajaliku jõudluse, töökindluse ja kulu{3}}tõhususe. Usaldage meie teadmisi 1xxx-seeria alumiiniumsulamite valdkonnas, et pakkuda teile kohandatud lahendusi, mis optimeerivad teie tootmistõhusust ja lõpp{6}}toote kvaliteeti. Võtke meiega ühendust juba täna, et arutada oma konkreetseid nõudeid, taotleda tehnilist näidist või saada kohandatud hinnapakkumine.
